有堰汽提在操作中的注意事项及如何控制好有堰汽提的单残？

想学习一下有堰汽提在操作中的注意事项及如何控制好有堰汽提的单残？请大家不吝赐教。

1、控制好温度，第一层塔板在104-108 摄氏度，相邻塔板的温度梯度在2-2.5度，塔顶在90度；
2、控制好塔顶真空度为-15~-20千帕
[ 本帖最后由 shizhiyong001 于 2008-10-28 08:29 编辑 ]

大家是不是都有所保留，

有堰汽提塔代表是美国古德里奇汽提技术
下面以1300*19175塔为例介绍一下
1.工艺流程简述   浆料槽中料浆处理后，用料泵抽出，经螺旋板式换热器与从汽提塔底部出来的热料浆预热后打入汽提塔上部，与从汽提塔下部进入的蒸汽逆流行进，汽提后料浆自汽提塔塔底流出，经框式过滤器过滤，再用泵经螺旋板式换热器冷却后，打入混合槽供离心用。
被水蒸气饱和的VCM蒸汽自塔顶流出，经冷凝器冷凝后，入冷凝液储槽进行气液分离。冷凝液用冷凝液泵送至废水槽中待进一步单独汽提处理后排放。冷凝液储槽内的VCM蒸气由上部流出，经筒式过滤器过滤后，至VCM回收系统进行回收。
2.汽提塔    塔形为带溢流堰的筛板塔。规格1300*19715（包括裙座），有20块塔板，带有扇形倾斜降液管，塔板上有筛孔，呈正三角形排列，孔间距为50mm，孔径为两种，第1~19块塔板为9.5，第20块为6.5，板间距为610mm。顶部设有喷淋水管，以冲洗塔板和顶盖上的树脂。
3.工艺条件
汽提塔料浆流量范围8.3~40立方/小时
汽提塔顶温度110度
汽提塔底温度114度
汽提塔塔底压力范围0.024~0.224Mpa
4.装置涉及生产能力为4万吨/年，实际生产能力已超过4.2万吨，出塔料浆中残留VCM含量小于50mg/kg。该塔塔板效率较高，但板间距过大，且塔板上物料仍有死角需清洗。该塔为正压操作，塔温较高，对产品质量易造成不利影响。
仅供参考！！！！！！！！！！！！！！！！！！！