PVC高温干燥对树脂白度和热稳定性到底有多大影响？

大家都知道，现在PVC干燥技术有旋风干燥、旋流干燥和沸腾干燥三种形式，其中旋风干燥在二段干燥温度低（气流塔虽然温度高，但属于闪蒸过程，停留时间非常短，树脂温度并没有升上来），沸腾干燥自始至终温度也较低，姑且把旋风干燥和沸腾干燥叫“低温干燥”。而旋流干燥在二段干燥需要引入新鲜热空气，在旋流床内停留时间较长，温度较高，姑且叫“高温干燥”。大家讨论以下，这几种干燥方式对树脂白度指标和热稳定性究竟有没有影响？有多大影响？

干燥温度较高的话应该最先反应在树脂的色差上，多数情况会变暗，当然对后期加工也会造成影响，主要还是颜色问题。反应在热稳定性的变化，当干燥温度大于65度时问题就较明显了。-----我自己的小小看法，请前辈们批评指正。

肯定有影响。热分解和热氧化两种反应程度的增加都会使树脂变色，进而影响表观质量，同时也影响加工。具体有多大的影响还需要实验来证明。现在国内树脂生产厂一般都在聚合过程中加入一定量的热稳定剂和抗氧化剂，防止后续过程的热分解和热氧化，情况复杂，因此不好简单说话。

温度过高，可以导致料的颜色变红！！影响非常明显！
一般在干燥塔里，一段温度控制在150左右（年产20万吨），二段温度控制在65左右（20万吨）。
有什么说的不对的地方还请前辈们指点！！~

做个实验就知道了：
利用热风烘箱在干燥温度下恒温，不同的停留时间取样分析白度。做出一条曲线就可以分析了。