PVC精馏不合格单体及高沸物、自聚物回收装置的设计

我厂现在打算设计一套PVC精馏不合格单体及高沸物、自聚物回收装置，初步设计原理是安装一套热水加热回收再沸器，把蒸出的氯乙烯气体排回气柜，不知道这方案还需注意什么环节？

1.精馏不合格单体可以通过再精馏的方法进行处理。
2.高废物经高废物精馏塔（填料塔）回收氯乙烯后，作为残液出售。
3.自聚物通过控制精馏含水、适当比例加入阻聚剂可有效的减少，但一旦在高低沸塔、储罐大量产生了，只有检修清理了。

谢谢了。

对精馏不合格单体采取直接返回前面装置就行了，干吗要单独设置呢？因为单体贮槽往往都是两个，若没有两个贮槽，则再增加一个就可以了。两个贮槽分开下料，检测不合格返回系统进行二次精馏。如果单独设置一套小型精馏装置，又很少开，则很难达到预期效果。

应该是VCM精馏，单体槽回收管直接回收到气柜，但回收时要注意气柜高度。高沸物用三塔回收。

现在的VCM生产工艺有至少两台单体槽，自已设计一条管线利用单体输送泵将不合格单体打入水分离器，进行重新精馏。我们就是这样做的，打不合格单体前将水分离器液位控制尽可能低可以多处理一些，根据不合格单体量可多次打入。
至于高沸物回收我们有精馏填料塔也就是精馏三塔，将氯乙烯大部分回收到气柜，剩下就是二氯乙烷了。

我们的做法：将单体储槽处加一条去水分的管路重新精馏，但要注意精馏塔的参数变化。现在从是用来看效果不错。对于回收的单体会造成精馏塔自聚是肯定的，严格控制净化处的配碱浓度及在水分处加阻聚剂，可以降低自聚的程度，还有控制水分

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