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[话题讨论] 影响聚氯乙烯产生杂点的因素

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发表于 2008-2-18 22:43:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教大家,聚氯乙烯产生杂点有哪些因素,杂点分类,如何控制,避免?谢谢。
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发表于 2008-2-19 12:28:41 | 显示全部楼层
杂点的产生因素有好多的,看具体情况,好多的原因是单体的质量引起的,聚合,汽提,干燥都有可能
[ 本帖最后由 redondo5 于 2008-2-19 12:44 编辑 ]
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发表于 2008-2-19 18:42:05 | 显示全部楼层
产生杂质的原因有多方面的,如粘釜,汽提,干燥死角,原料助剂,洗涤水杂质,设备工作状况等
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 楼主| 发表于 2008-2-19 19:33:08 | 显示全部楼层
谢谢大家参与,希望大家更深入系统地谈谈这个问题。
      据我的了解单体质量不好如水分较多,单体可能会在储槽中释放出HCL,腐蚀管道,造成产品产生黑色杂点;不知还有其他影响或别的因素吗?
     聚合过程我所知道的主要是防粘釜效果不好会有影响,如涂布时防粘釜剂喷涂不均匀,根据所用粘釜剂可能会产生蓝点或红点,但是其中的原理不太清楚?另聚合过程还有哪些影响产品产生杂点的因素呢?原料助剂,洗涤水杂质的影响呢?
    气体的话如果单体质量好,涂布效果理想,气体有可能产生黑色杂点,具体原因呢?
    请大家具体谈谈。
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发表于 2008-2-25 23:09:12 | 显示全部楼层
杂质粒子主要是黑、黄、红点,也有兰点等。
   要根据具体情况分析。黑主要是外界杂质,黄、红点主要是树脂变色产生,兰点一般为涂釜液等。分析时要结合具体工艺判断。PVC生产过程中,杂质粒子是比较好判断和查找的。
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发表于 2008-2-26 11:58:55 | 显示全部楼层
PVC树脂中的杂质主要分两方面,一是外界带来的机械杂质,二是由于树脂分解变色产生的“杂质”。机械杂质就是单体和助剂等带来的杂质,单体含酸腐蚀设备的金属杂质等。树脂受热易分解,分解变黄,再变红,最严重就是变黑。积聚和粘接在设备死角的地方,长期滞留,温度有较高,就会分解,成为“杂质”。
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