大家看我的建议可行吗

现状   精馏系统置换时，由于设备管道内含VC，需要用蒸汽置换系统管线，操作工每次置换时需要接蒸汽及氮气管线，还要有蒸汽冷凝水的排放口。但由于现场管线上没有那么多预留口可以接蒸汽及氮气和冷凝水排放口。如果大检修，还要接三通四通，因为一层楼就一个蒸汽氮气甩头，接的管子很多且很乱,无形中增大操作工工作量。
设想   我厂有个废旧的套管式换热器，可以通蒸汽把进入的氮气加热，然后再去置换系统。
具体方法  加热器串到氮气总管上，平时不置换时蒸汽可以不开，当需要置换时打开蒸汽，只需要接氮气管就行了。
希望大家给个意见

想法不错,可以试试

蒸汽、氮气，是没有问题的，置换基本上都是使用这些。

把氮气加热是什么目的？防冻吗？如果氮气非要加热，普通换热器估计很难实现加热，毕竟蒸汽和氮气的流速过快，比液体传热接触的时间少多了。如果给氮气加热，用个电加热器就行了，还能智能化自动调节温度，呵呵。。

不管效果，单是想法我觉的不错的

想法不错，氮气可以循环加热试试看。

应该可以的，不过不知置换为什么要加热？

用蒸汽置换系统的氯乙烯还可以回收到气柜,如果用氮气加热去置换虽然是省事但置换出的氯乙烯不能回收到气柜

应该可以的，不过不知置换为什么要加热？
玉文elf 发表于 2011-1-3 14:50

                                
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    因为管道内的氯乙烯光用氮气置换是置换不干净的，而且慢，最低点处还有可能存在少量的单体，如果用蒸汽置换效果要好一点
   我厂都是先用蒸汽吹一遍再用氮气吹

想法不错，但可能效果不如直接用蒸汽吹扫好。