一步法的引发剂？

各位的聚氯乙烯引发剂都是需要低温贮存的吗？
说是EVC和苏维有不需要低温贮存的引发剂技术，直接在聚合釜里面现合成的，不知道国内有木有厂家用这个技术的？

听说山东东岳好像去年试用EVC的技术，不知效果怎样

早期有这种技术（估计那时建冷库很麻烦），由于纯度转化率都不容易控制，这种技术没有得到发展（现在都是引发剂供货商免费帮你建冷库）。
PVC引发剂也有常温保存的引发剂（如过氧化苯甲酰）。

wangxineng 发表于 2013-3-11 13:55

                                
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早期有这种技术（估计那时建冷库很麻烦），由于纯度转化率都不容易控制，这种技术没有得到发展（现在都是引 ...
由于纯度转化率都不容易控制
这是这种技术的缺陷啊，哪有这方面的详细介绍么？

me108924 发表于 2013-3-11 15:18

                                
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由于纯度转化率都不容易控制
这是这种技术的缺陷啊，哪有这方面的详细介绍么？
在《塑料手册》 潘祖仁 编《聚氯乙烯卷》上有介绍。
不排除现在某些技术又进步了，这种工艺又可以使用了。

wangxineng 发表于 2013-3-11 17:09

                                
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在《塑料手册》 潘祖仁 编《聚氯乙烯卷》上有介绍。
不排除现在某些技术又进步了，这种工艺又可以使用了 ...
谢谢啊，知识丰富的助人者．

本帖最后由 clq20040107 于 2013-3-14 23:33 编辑
聚合釜内就地合成引发剂是国外传统的PVC技术，国内原北二化和现在的方大锦化于上世90年代末分别引进了EVC105釜的技术就是该技术，据了解大体是：入料前加烧碱、双氧水及氯代甲酸乙酯，混合一段时间后入水、VCM及分散剂，再升温。因为引发剂的合成温度必须在29以下，所以在加完VCM，水和各种助剂后有一个长时间的升温过程。只是在当时的情况下，为增加产能，缩短生产时间，不在乎这点成本，所以将釜内合成引剂技术改为加入成品引发剂。现在为了降低生产成本，部分企业又重新开始研究这一技术，其实是PVC行业十多年来的技术状况的一个缩影。

釜内合成引发剂除可以提高引发剂活性，降低引发剂采购的生产成本外，其合成时加入的少量无机物，如悬浮剂等还可以降低分散剂的使用量，分散剂用量降低，产品质量更高。这是一个很好的技术，希望能有企业推广开。

clq20040107 发表于 2013-3-14 23:26

                                
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釜内合成引发剂除可以提高引发剂活性，降低引发剂采购的生产成本外，其合成时加入的少量无机物，如悬浮剂等 ...
前几年查了一些资料，上面讲釜内合成引发剂腐蚀性大，带入新的杂质，由于是低温反应，反应时间长转化率不高。不知现在有没有解决这些问题？