聚乙烯反应器温度

影响聚乙烯反应器温度的因素有哪些？冷凝操作是什么意思了？它怎么操作？

聚乙烯生产为连续性操作，前面通过CSTR反应器，后面平推流反应器逐步提高反应温度，渐渐提高转化率，在CSTR反应器中导热油一般起对反应釜夹套保温作用，一般通过抽真空，进冷料，控制进料预热器油温控制反应釜内温度，影响因素很多比如：搅拌器转速，过氧化物进料量，真空状态，一般加EB防止暴聚，前面反应器中为控制转化率加入稀释剂的量也会影响反应温度，以及冷凝器的冷夜液回流入反应釜也会影响温度。今年刚毕业进入化工厂学的PS生产，希望能有帮助

楼主问的是气相法聚乙烯？
影响反应温度的因素多了，催化剂，循环冷却水温度，产量，调温水阀动作等等等等。
气相法聚乙烯是通过循环水冷却反应器外部流化气，因为气液换热效率低，造成反应撤热比较困难，，后来气相法聚乙烯工艺普遍采用了冷凝操作，就是通过向气相反应器内部注入一定量的冷凝剂——异戊烷，，异戊烷进入反应器后由液体转别为气体，相变过程中吸附了大量的热量，使得相同的反应器条件下，循环冷却水撤热余量增加，生产负荷进一步增加。

山度士 发表于 2013-10-14 21:08

                                
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楼主问的是气相法聚乙烯？
影响反应温度的因素多了，催化剂，循环冷却水温度，产量，调温水阀动作等等等等 ...
如何避免异戊烷进入反应器造成粉料粘连，是采用喷嘴喷入反应器么？
还是说相变是在反应器外完成的?

液相的冷凝剂穿过分布板后在反应器内相变吸热，撤走聚合热，提高聚合的时空产率

siuchan 发表于 2013-12-14 20:41

                                
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液相的冷凝剂穿过分布板后在反应器内相变吸热，撤走聚合热，提高聚合的时空产率
也就是说分布版下方的循环气中 其实是有异戊烷液滴的 对么？

天薏 发表于 2013-12-15 21:39

                                
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也就是说分布版下方的循环气中 其实是有异戊烷液滴的 对么？
是的，循环气经冷却器冷却后，异戊烷很大一部分就冷凝下来，以液滴形式存在。