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[话题讨论] unipol 高密度 聚乙烯 工艺优点缺点

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发表于 2013-4-8 06:59:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
Unipol 工艺 最近 几年 国内 上了 很多 套。
据我 的 初步了解 , 这工艺 产能 很大, 投资少, 占地少,能耗低,  能 生产 LL 和 HD。
但是 有 啥么 缺点 吗?
比如, 专利费高吗 ? 催化剂 价格 高 吗? 过渡料 多吗 ? 那些 产品是 强项呢 : injection, blown molding, film, pipe?
容易 操作 吗?
谢谢大家, 请不吝赐教。
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发表于 2013-4-8 08:34:14 | 显示全部楼层
不知道 来学习下
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发表于 2013-6-16 00:45:48 | 显示全部楼层
专利费不会高,因为投资少,流程简单,所以国内甚至世界上气相法装置数量都是第一。
催化剂基本都可以国产化,上海立得,北化院都能做。
产品一般,中空产品比不过环管工艺。单反应器双峰没有规模化,所以管材也没有优势。
反应单程转化率低,所以切牌号过渡料很多。
操作相对容易但连续性和稳定性也不如环管工艺。
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发表于 2013-6-20 10:12:13 | 显示全部楼层
了解一下,谢谢楼上的见解
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发表于 2013-12-15 23:22:25 | 显示全部楼层
unipol工艺压力温度都比较低,容易控制这是其最大的有点,投资相对较少,整套装置大概在十亿左右,高压basell工艺压力高温度高,难以控制,投资成本大,16亿往上。但是产品在市场上比较有竞争力。初学这两套工艺,还有很多需要学习的地方,大家共同学习进步
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发表于 2013-12-16 17:26:00 | 显示全部楼层

学习共享 发表于 2013-12-15 23:22

                                
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unipol工艺压力温度都比较低,容易控制这是其最大的有点,投资相对较少,整套装置大概在十亿左右,高压base ...

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发表于 2013-12-16 14:09:00 | 显示全部楼层
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。
所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。
氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。
当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚 乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。
带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。
两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。
菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。
举例来说,生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
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