实现酯化率在线检测

在聚酯生产过程中，酯化率是一个相对重要的质量参数，目前大部分生产企业都是实验室化验分析的，有一点时间上的滞后。现在酯化率完全可以在线检测获得，考虑到聚酯生产装置的特殊性，目前有三种检测方法：1，
随着反应进行程度（也即酯化率）的不同，整个反应物系的密度也将不同，因此，可通过对物系密度的在线检测来反馈酯化率；2，酯化属于吸热反应，反应过程中的热量由通过夹套或釜内（蛇形）管道中的热油提供。在一定的条件下，酯化反应的过程进行得越快，酯化率变化越大，则反应吸收的热量也相应越多，因此可由热量衡算推算酯化率；3，参与酯化反应的各个物质其性质是不相同的，其中沸点不同也是一个可以利用的特性。当体系中最不易挥发的物质含量增加时，整个体系的沸点将会增加（在化工上称为“沸点升高”现象。在酯化反应器中，物料处于气液共存的沸腾状态，因而可通过检测气液相温度及其差异，同时结合进料配比、釜内压力等信息，由模型计算获得酯化率。
    各位专家您们觉得哪种更适合生产呢？

恐怕现实中生产装置对此没有需求吧。只要醇酸摩尔比、温度、停留时间稳定，酯化率就会保持稳定，若产量提升导致酯化段停留时间缩短，系统会提升酯化温度补偿，貌似没有必要实时监控酯化率。

rockey 发表于 2012-9-10 13:49

                                
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恐怕现实中生产装置对此没有需求吧。只要醇酸摩尔比、温度、停留时间稳定，酯化率就会保持稳定，若产量提升 ...
据接触下来，聚酯企业对酯化率还是挺关注的，不过一般都是实验室取样分析，没有实现在线检测

本帖最后由 evertianbin 于 2012-10-23 18:30 编辑
其实对于老手来说，稳态下，酸酯可以根据经验估算，基本和分析结果没有多大出入的。
就lz提供的三种方法，貌似1,2可行性强点。
但这个搞出来，估计市场不是很大。
个人一点看法，仅供参考。

evertianbin 发表于 2012-10-23 18:25

                                
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其实对于老手来说，稳态下，酸酯可以根据经验估算，基本和分析结果没有多大出入的。
就lz提供的三种方法， ...
您说得很对，稳定生产下，经验丰富的老手完全可以根据经验来估算。其实实现在线检测最大的特色是让所有人都可以直观地看到数据，在有些突发情况还能起到报警提示。
谢谢您的指点，考虑到聚酯的生产装置都有夹套，所以才会考虑采用这三种方法。不管这个市场是否大，我们老师研发这个技术也是希望对工业生产有所帮助吧！！

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