讨论下电石消耗

羡慕你们啊，能做到这么低的消耗。我们这长期只能做到实物耗1.48的水平，280的发气量，干法乙炔装置，再降的话确实很困难了。

佩服，是在是佩服，电石消耗控制在1.415以下的极其佩服。好像忘了理论消耗是多少了。

都小平 发表于 2014-7-26 23:21

                                
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佩服，是在是佩服，电石消耗控制在1.415以下的极其佩服。好像忘了理论消耗是多少了。
理论消耗1.27几

pop84728 发表于 2014-1-15 10:48

                                
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这个消耗很低了，我们控制的在1.44左右，能上的回收装置都上了：
1.废次钠乙炔气回收
2.发生器溢流液乙炔 ...
废次钠乙炔气回收运行效果怎么样，有气回收吗。是自己研发的吗，想了解相关技术

波斯猫VS血狼 发表于 2014-3-6 11:50

                                
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看来我们公司电石消耗1.379还不是行业第一啊
1.379?那呀  这牛X

lsh83128 发表于 2014-8-16 16:34

                                
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废次钠乙炔气回收运行效果怎么样，有气回收吗。是自己研发的吗，想了解相关技术
具体情况不太清楚，数据统计方面好像对电石单耗下降没有太明显的作用，可能工艺方面还有改进的地方。

pop84728 发表于 2014-1-15 10:48
这个消耗很低了，我们控制的在1.44左右，能上的回收装置都上了：
1.废次钠乙炔气回收
2.发生器溢流液乙炔 ...
请问这个理论电石消耗怎么算？实际的电石消耗的考虑哪些因素

pxf821121 发表于 2014-8-17 11:54

                                
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请问这个理论电石消耗怎么算？实际的电石消耗的考虑哪些因素
理论电石耗需要考虑在生产环节的各种损失量，具体查资料吧。
影响电石消耗的主要因素如下：
1.装置是否能长时间稳定运行，开停车置换排放量
2.电石质量，发气量低的电石实物耗肯定高
3.回收装置稳定运行
4.发生器运行效果，底部是否有生电石排出，溢流液夹带的乙炔气量
5.输送管道、设备、阀门是否存在泄漏
6.下游环节的生产装置运行情况，氯乙烯精馏系统回收情况，PVC干燥装置运行情况
总结，反正电石消耗不是哪一个装置的问题，是和整个生产工艺紧密联系的

楼上介绍的非常详细，如果各项回收装置都上的话，电石的质量确实是关键