聚酯工艺参数

小弟现在在DCS控制室，
1.最近，领导将酯化釜的温度提高，而液位降低，请问大家这样做是不是有利于我们的控制？
2.最近，工艺塔塔盘堵塞，请问哪位高手见过种类事故，还有处理方法。
3.怎样使指标中的端羧基控制更稳定？

说明一下，本装置为中纺院五釜

酯化釜液位降低，使小分子齐聚物不容易进入工艺塔中，这样就可以有效防治工艺塔堵塞，这样就减少了反应时间，通过增加温度，强化反应速度的方式，平衡反应；一般工艺塔容易堵塞的一般是第一块塔板，通过增加工艺塔液位，一直高过第一块塔板，长时间煮，就可以疏通，其他的，条件允许下，增加塔釜温度，灵敏板温度等，但是注意cod的变化；酸酯的控制通常是通过温度来控制的（其他因素譬如：反应摩尔比》液位》回流eg》压力等...）。

学习了

学习了，2楼是聚酯厂的吧

降低酯化一液位，是为了减少小分子的采出但是酯化率减弱了，需要提高酯化一温度来补偿。提高工艺塔灵敏度温度来减少工艺塔及下料管线的堵赛，端缩基的控制稳定要从酯化一开始，同时把浆料配好，不要摩尔比失衡了

做瓶片这样控制是非常好的，为后面缩聚提高TC，降低Tmc做准备。

其实聚酯就是平衡的问题，不管是微观，还是宏观，我的个人看法

兄弟你是哪个单位的呀，哈哈

大化工论坛里聚酯行业的人不多呀

降低酯化一的液位是为了减少齐聚物进入工艺塔，但是降低了液位意味着酯化一的反应时间减少，会降低酯化率，所以用提高温度的方式来补偿酯化率。工艺塔塔盘的堵塞，可以通过提高工艺塔液位和提高工艺塔回流或者增加灵敏板和塔釜的温度来疏通。端羧基说白了就是未反应的PTA，所以在酯化阶段可以通过提高酯化率的方法来减少，在缩聚阶段可以通过提高真空度的方法来减少。