沸腾炉点火的经验

沸腾炉点炉方面各位有什么好的经验和技术大家一起交流一下

点炉的方法主要分三种
1:柴油点炉,   将炉内铺垫30公分含硫在20%左右的原料矿粉,经予沸腾,检查炉内沸腾层是否平整,关闭炉门,启动炉前风机,用油枪喷油升温至600度以上,开始投料.
2:木材点炉,   将炉内铺垫20公分含硫在15%左右的原料矿粉,经予沸腾,检查炉内沸腾层是否平整,将木材架在炉内,点火,当炉内木材烧成碳时,检查炉内的木材未被烧尽的扒除,关闭炉门,启动炉前风机,开始投料.可加入部分硫磺助燃.
3:用正在生产的炉内热渣点炉,将正在生产的炉子排出的热渣接到新开车的炉内,约30_40公分,关闭炉门,启动炉前风机,开始投料.可加入部分硫磺助燃.

请问,用矿点炉,排出的二氧化硫怎么办?任其污染环境吗?

沸腾炉开炉是硫酸生产的关键,我们开炉是用的烧渣,首先选取残硫在百分之零点五以内的由沸腾炉排渣口排出的初渣,筛分去除大块杂质,二,做好风帽阻力测试,阻力小干200KPA就可以装填烧渣,装填高度300MM,三,做冷沸腾将炉前风机开到正常生产的百分之七十沸腾五分钟,慢慢减风到停止,查看沸腾情况,要是有高低不平的地方,要人工进去重新整理,找出原因,一直到冷沸腾炉内平整,四,封好炉门,启动炉前风机,启动油泵,将油压调节到达2MPA启动点火油枪,什温不要太快,以每小时一百五十度的速度,当炉内达到六百度时,可加快什温速度,当底料温度到达六百度时,转化温度符合接气条件,就投料生产,慢慢调节炉温,炉压至批标!

关于点炉污染的问题已有多方点评。有一种挺好，就是空炉点火基本无污染。无固定层，温度升到900以上直接投料通气。预先铺固定层，在点火初期基本都要利用炉子放空造成污染的。