净化入口烟气温度的回收

空气温度提高90度,如果按简易计算,炉气出口温度也提高90度,假如原来烟气出口温度950度,现在就差不多是1040度.要真是这样,等着结疤吧,或者一个月清两次炉子出口管.

这也要看具体的情况了。如果沸腾层的冷却面积本来就大，炉子出口温度只有850°C，就没什么问题了嘛。
但如果真的是净化的进口温度低一点没问题的话，那把废锅的出口温度设计低一点就行了嘛，没必要这么折腾。

同意楼上后部分的说法，如果能跑到净化进口去移走一部分热量，而不产生什么问题，还是不如在锅炉那儿选型计算的时候一并考虑得了，但为什么不这么做，不是值得思考吗？
[ 本帖最后由 cyxcz 于 2009-1-16 10:30 编辑 ]

请问加热后的入炉空气怎么能使产量上升5%？有什么关系？加热后炉气中这增加的氧气从何而来？如果是增加了风机的风量，那产量增加又与加热存在什么关系？（如果这样低的成本能提升产量如此明显，大家都可以借鉴一下！）

他说的这个产量是不是指的蒸汽产量呀？
但是日产400吨的装置，如果按照吨酸1.2吨蒸汽来推算，也只能产20吨/小时。24吨/小时是不是有点偏高呀？

建议在净化进口前加个小锅炉，据我所知已有好几家厂子在这么做了
能够多产0.5吨蒸汽，但是防止露点腐蚀倒没有听到什么好办法。

我考虑，净化进口的温度在300度以上，一是考虑露点腐蚀，再就是达到露点以下后，大量的粉尘粘在电除尘的极线上影响除尘效果，还有就是电除尘采用耐腐蚀的材料，其造价将大大提高，降低了炉气温度，要增加大的投资，还会使电除尘器不能稳定运行，增加后工序除尘的难度有点得不偿失。

孟山都（现在叫孟默克）的低温为热能回收是针对干吸工段的低温热量的回收的，国内也有做的，本板块我已经发过，大家可以看一下

净化进口温度比露点温度高一些，从设计角度来讲应该是留有一定的操作裕度，以适应系统操作波动引起的接近露点的情况发生，防止腐蚀和灰尘粘接。长期稳定地高于露点温度很多，只能说明余热锅炉移热量偏小，有待调整，应该在检修时调整锅炉吸热面积。在净化进口增设设备不利于设备操作管理，增加了运行维护费用。如果非要在这儿榨出点热量用用的话，建议只能用热管锅炉，以减少腐蚀穿孔后锅炉漏水产生的危害。

回复 12楼的帖子
要是把废锅的出口温度设计低一点电除尘的问题就出来了，那样就更麻烦。
[ 本帖最后由 laoda 于 2009-1-22 15:43 编辑 ]