国家环保部副部长张力军一行视察宝钢分公司3号烧结烟气脱硫装置

全国污染防治工作现场会代表视察宝钢分公司三烧结脱硫装置

2009年2月23日上午9：45，在宝钢股份公司崔健副总经理的陪同下，国家环境保护部张力军副部长率领全国污染防治工作现场会与会代表200多人，来到宝钢分公司炼铁厂3号烧结脱硫工程现场进行参观考察。
宝钢3号495 m2烧结机脱硫装置采用宝钢研究院为主研发的宝钢烧结烟气脱硫成套工艺及装备技术（气喷旋冲烧结烟气脱硫技术），处理烟气量130万Nm3/h，是目前我国最大的烧结烟气脱硫装置。
该烧结脱硫工程于2008年10月30日顺利投产。投运至今，系统运行平稳、可靠；副产石膏品质好，制建材；脱硫效率达到90%以上，各项技术经济指标均达到或优于设计要求。宝钢烧结烟气脱硫技术具有投资省、控制简便、运行稳定、污染物去除效率高等特点，适用于大中型烧结机烟气净化。
张部长对宝钢3号烧结脱硫装置的技术和运行状况进行了详细的了解并给予了高度肯定，各位参观代表认为此次考察受益匪浅，对宝钢的节能减排工作留下了深刻的印象。

附照片：张力军副部长一行向技术研发人员详细了解脱硫技术和运行状况

气喷旋冲烧结烟气脱硫技术，由宝钢研究院为主，与北京中航泰达科技有限公司一起，专门针对烧结烟气特性开发的烧结烟气脱硫技术，特别适用于大中型烧结机烟气脱硫，拥有在线中试试验装置（烟气处理量9万m3/h，建于宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂3号烧结机旁），目前该技术已成功应用于180m2、224m2、495m2三台烧结机烟气脱硫，分别于2008年2月、2008年10月、200年10月投运，运行稳定，脱硫效率高，副产石膏销路稳定（制建材），少量脱硫废水（495m2烧结脱硫产生废水量＜4t）经简单处理后回生产利用，是真正能稳定运行的烧结烟气脱硫技术。