锌精矿焙烧

锌精矿焙烧要求比较特殊,按酸化焙烧来说,一般焙烧强度为5~6吨实物矿/m2.天.同样对于化工炉来说,当时南化引进的鲁奇炉烧江西永平超细硫精砂,焙烧强度为12吨标矿/m2.天,折实物量为10左右.生产情况还是比较正常的.如果将锌精砂焙烧强度提高到10左右,不知会有什么情况.请专家指教.

建议站内发短信，请株冶的同行来解答这个问题。
[ 本帖最后由 弹指 于 2007-9-26 09:37 编辑 ]

铜冠冶化硫铁矿制酸项目也是采用鲁奇的风帽，效果确实好，不过我没有见过实物。前一段时间该风帽还在我厂机修车间加工呢！早知如此就应该去看一下（甚至拿一个作为样品都不是问题）。
[ 本帖最后由 弹指 于 2007-9-26 14:19 编辑 ]

现在很多风帽生产厂都有这种风帽,帽头壁厚比较均匀.耐热合金制的.

希望有专家来解答一下，这个论题值得一论。

考虑很久，是否因为锌矿脱硫速度比较慢，所以要求矿在炉内有较长的停留时间？我所知道的锌精矿氧化焙烧的焙烧强度就可以高一些，因为温度高一些，所以脱硫速度就快一些吧？请专家指正！

强度高了，焙砂停留时间不够，残硫高。高温氧化焙烧强度达7t/m2.d（葫芦岛）

1.影响焙烧强度的主要因素有：精矿含硫、炉内移热、设计鼓风量、设计直线速度等。所以一个新设计的焙烧炉其焙烧强度基本就是一个固定的范围，锌精矿炉一般就是5--6.
  2.假如提高焙烧强度到10，其后果是： 1.投料量加大一倍左右，炉内加料部位风帽压住，不沸腾，成堆状。  2.沸腾层温度升高，一定会超过1100，生产不了多久就会烧结 ，相当于“加负”   3 炉内运行一段时间后会发黑，不会是流态化状态，出现“腾冲”。  4.锌焙砂质量严重不合格，总硫升高，S不 严重超标，可容硅超标，品位降低   5.烟尘率增大，后续设备压力骤增。余热锅炉超压。  5.转化风机能力不够，系统出现正压想象，跑冒滴漏严重。  
焙烧强度的设计与风量有直接关系，而风量与炉内烟气出口的速度有关，一般是0.4--0.5，为满足这个状态的热平衡，其他都以此来配套设计的，如开孔率、水套面积等重要参数