探讨尾气回收工艺

石灰石效果不好吗？

回复 5# yanzhibin2001
3+2 进转化SO2（SO2+SO3）11%,尾气排放指标：
酸雾＜40mg/Nm3 ,
SO2＜400mg/Nm3 。
    ,

转化率，吸收率为100%那才是硬道理！

回复 12# river9901
    石灰石处理尾气也是一种方法，但是指出来的石膏基本就是拉出去填埋，浪费了硫资源而且还对环境造成二次污染，并且没有任何经济效益可言。    基本上现在尾气处理大多是亏损，所以需要能找到合适的副产来减少亏损的幅度。
    石灰石湿法脱硫的技术最先是美国孟山都、日本三菱还有法国阿尔斯通的技术。这些国家石膏资源相对匮乏所以开展很快发展很迅速。在我*家石膏太多了，随便哪个石膏矿藏一挖就能挖好多，建材市场几十块钱就能买一大麻袋，根本没效益。现在只有一些火电站在使用湿法脱硫了。还是因为湿法脱硫每度电国家补贴2分钱才有人搞，不然估计大部分都停了吧。

那现在烟气脱硫是以氨法为主了吗？

回复 16# river9901
   只能说硫酸行业的以氨法，碱法为主。其他行业还有干法高压电脱硫等很多技术的。资料上看如果包含热电厂的脱硫的话，湿法石膏脱硫还是占了超过一半的份额。

石灰石，的电厂用的多，但生成的石膏处理很是头痛。

如果长期开的话用烧碱确实太贵了。
用亚铵法是很传统的工艺。
亚铵循环液复喷+复挡，然后排气筒放空。特别是对于硫酸+磷铵这种厂，氨水也很方便。
但是现在亚铵溶液的处理比较麻烦。现在的制酸流程本来转化率高，亚铵溶液少，再上一套分解回收二氧化硫不是很划算。

可否考虑用活性炭吸附，铅锌冶炼厂采用ZnO吸收？

回复 1# yiyunjin
据2010年02月02日
[color=]中国化工网
，关于尾气排放标准的一则消息，供大家参考。
    减排则主要包括减少二氧化硫排放和二氧化硫催化转化。据齐焉介绍，新的硫酸“三废”排放标准今年即将出台，新标准将对行业发展提出更高要求。根据新标准，硫酸装置尾气中的二氧化硫排放量要求从目前的960毫克/立方米下降到400毫克/立方米。在今后3～5年内，所有硫酸装置尾气排放都要低于400毫克/立方米。“这将是硫酸行业的一场革命。”齐焉说，“目前很多新建装置已经配备了尾气处理系统，而老装置或新建不达标装置必须按照新标准进行技术改造。新标准一旦出台，要求企业在最短时间内必须采用环保新技术，否则将被淘汰。”为此，硫酸行业要积极进行技术层面的准备工作，针对各种不同原料、不同规模以及现有装置的不同情况，采取多种途径大幅降低尾气中二氧化硫的排放量。
　　另外，对二氧化硫进行催化转化是硫酸行业实现减排的另一种途径。硫酸“三废”新排放标准对国产催化剂的质量也提出了新的要求，这要求催化剂生产企业必须加强科技攻关，联合科研院所、大专院校共同研发新技术、新方案，为企业降低废气排放提供技术支撑。
　　据齐焉介绍，硫酸协会去年已将新的硫酸“三废”排放标准上报环境保护部审批，预计今年中期将出台。