关于浓硫酸装卸问题

浓的不用防腐，稀的用村里管

稀酸衬塑，装卸时的个人防护

要看你的产品属于什么级别的，分普通工业酸，电池酸等。 从长期运行及投资角度看，使用衬氟管道，产品的含铁量相对低点，而且使用十年应该是没问题，普通管道一年多就开始漏酸了。设计时也要考虑装卸效率，储罐容量，从安全角度来看，泵与放酸口中间还得有个缓冲罐或者小储罐。 放酸口还得装个引流管，防止装车完毕后管口的酸往地上滴。

回复 4# zrf1987
    请教：1、98%浓酸使用Q235A的管线也会在1年后漏酸吗？2、装车时如果使用流量计，还是需要缓冲以及计量罐吗？鹤管上的引流管如何发挥作用？谢谢

回复  zrf1987
    请教：1、98%浓酸使用Q235A的管线也会在1年后漏酸吗？2、装车时如果使用流量计，还 ...
jobert 发表于 2011-4-20 16:29

                                
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    1、1年是否会漏取决于流速、壁厚。一般来讲弯头及弯头后容易漏，但一般不会仅仅用1年。建议弯头处改为304L以上材质，各法兰、焊缝加装好防漏布或“夹套”。
2、缓冲罐不一定要，但需保证灌装完后管内余酸能有地方排放。
3、保证流量计有足够直管段，选进口或合资品牌，精度尽量选高级别。推荐电磁流量计或质量流量计。不过质量流量计寿命相对有限。

谢谢6楼的及时回复，我这些天也查询了一些资料，关于管线的防腐问题，我还是存在困惑？
1、对于98%工业级的浓硫酸，管线如果采用Q235A，壁厚要求不低于多少？可接受的安全流速为多少？
我曾才大化工的网上看到一篇文章，对于硫酸和碳钢的腐蚀性研究，要求严格控制硫酸的流动速率，杜邦的数据为25-70mm/S，而设计建议的为50mm/s，如果按此及时，DN150的管线仅能承受的速率为：3.18m3/h，硫酸自流的速度都比这个快啊，怎么装卸啊？
2、也看到很多文章对于焊缝以及弯头的要求。具体的原因？改善措施呢？
谢谢大家的帮助！

现在正在做四氯乙烯项目的装卸系统设计工作，其中有98%的浓硫酸的卸车和88%的浓硫酸的装车。请问这两种硫酸在装卸过程有哪些需要特别注意的地方，比如装卸工艺、防腐措施以及配管注意事项等等，能否提供一些相关的装卸流程，谢谢！