硫酸产量降低，求助专家！

现公司两套硫酸系统运行正常，一套六年前建的硫酸系统生产异常，系统为硫化锌精矿焙烧烟气制酸，采用3+1两转两吸工艺，酸洗流程，现在出现问题后每天酸产量下降10t左右。
    进行排查后发现：
                                1、泡沫塔出口压力高于正常值；
                                2、干燥塔进口压力高于正常值；
                                3、主风机（尾风机）进口压力高于正常值；
                                4、干燥塔酸浓高于成品酸浓；
                                5、焙砂出口也偶尔会有刺激性气味溢出，估计是二氧化硫。
在这之前用一台阳极保护算冷却器更换替代了一部板式换热器，但跟换完成后两天开车正常，现在估计是系统中管道堵塞，但是组织清理过一遍泡沫塔，还是没有改观，另一部分可能也是设备老化的原因，请专家指导具体如何操作检修，问题主要是出在什么地方，万分感谢啊！

炉气冷却是间冷器还是板式换热器.如果是间冷器,堵塞的可能性很大.我碰到过有个厂也是锌制酸,间冷器阻力到300毫米水柱了.

原来都是版式冷却器，后来一吸塔板式换热器板穿孔损坏，换了一台阳极保护酸冷却器，现在干燥和二吸是板式，一吸是阳极保护酸冷却器，但是刚换上才几天，估计堵的可能性不大，现在猜测是在主风机之前和泡沫塔这段系统出问题，可是时间不允许停车大修，只能是找准问题然后单机检修，否则停车损失就更大了。

贵厂硫酸系统要停车检修了，停车前先测一下各设备的阻力，对阻力大的设备停车时重点清理，停车时对废热锅炉和除尘设备清灰，对泡沫塔电除雾等设备清洗，干吸塔如有升华硫酸泥多也要清理。

我是指你厂净化工段用的是间冷器还是板式换热器?是间冷器的话堵塞的可能性很大.干吸酸冷却器不影响系统阻力的.

哦！呵呵，是的，用间冷器，很有可能，这里是有很长一段时间没有清洗和检修了，都是哪里漏了堵漏以后继续生产。

硫酸生产最主要的就是温度和压力，你们的几个主要设备压力都高于正常值，建议从泡沫塔前边查，可能是前边堵塞，也可能是泡沫塔堵塞。如果阻力降不下来，建议停车检修。

个人认为硫酸产量的根本原因是二氧化硫泄露或者系统的二氧化硫没进入转化器，系统阻力大了，但是如果焙烧系统硫成分含量不变的话，也不是系统阻力导致的产量降低，如果焙烧系统硫成分降低的话，产量会降低，还有就是干燥酸浓度控制过高，酸温控制过低，导致溶解二氧化硫过高，请各位发表自己的观点

前系统堵塞，气量减小了

从1、2、3、5这4条分析，应该是焙烧炉出口管道部位出现积灰，有时间的话，进行检查、清理，堵塞位置处理后，应该产量就正常了。至于第4条，纯粹是操作问题，操作调整一下就行了。