制酸洗涤塔压降低的优缺点

本帖最后由 hnfxl689 于 2014-1-25 19:29 编辑
冶炼烟气制酸系统，净化配置为动力波（钢衬PE）--两级洗涤塔（玻璃钢）--两级电除雾（PVC）；
洗涤塔使用板式换热器移热。（注：进净化系统烟气中酸雾含量较高，达到0.6%以上，二氧化硫浓度4.5%左右，干基）
洗涤塔压降每台约0.3-0.4KPa，热量移除完全满足生产要求（环境温度最高时出气温度不高于33度）。
说说你接触的净化洗涤塔设备压降一般为多少KPa。
讨论一下：
洗涤塔压降偏低的优、缺点。

气体冷却塔0.8kpa，压力将过高曾经导致冶炼系统负压不够，被迫降低动力波喷嘴压力，满足冶炼要求负压，压力降由原来0.8kpa升高到2kpa，原因为气体冷却塔进口温度过高导致

压力降过低，对洗涤塔除雾除尘效果影响如何？

临近年关，大伙都在忙，没人关注了。

本帖最后由 睡觉人 于 2014-1-25 20:00 编辑

    我吃盒饭，有时间，来顶一下！
    供参考：洗涤塔阻力低产生的酸雾颗粒量要少，但对除尘效果却不一定有利；如果把雾定义为烟气当中的气溶胶，气溶胶的量应该与洗涤效果有关，阻力低、分酸效果好有利于减少洗涤塔气溶胶的形成，但不利于对动力波形成的气溶胶的捕集。但洗涤塔的作用除冷却外，就是侧重于除氟等，因此，设计阻力不宜太低。与分酸和填料选择配合，第一洗涤塔以降温为主，充分考虑传热、传质效果，在此基础上阻力往下限选择；第二洗涤塔，充分考虑除氟等气溶胶效果以最大限度减少电除雾的负荷，阻力往上限选择。范围均在800pa至1200pa。最后把关还是靠电除雾。