矿制酸原料中氟对焙烧炉浇注料的影响!

有没有那位同志有矿制酸原料中氟进入焙烧炉焙烧时,其对浇注料影响的数据,以及相关的研究.

目前还没有发现此方面的资料

本帖最后由 arpcd 于 2014-5-7 11:21 编辑
硫铁矿中的F主要以CaF2的形式存在，在焙烧炉的温度条件下分解为HF，HF的腐蚀作用主要发生在湿法净化中，即炉气中的HF被循环稀酸吸收，转移到液相，也就是说HF的腐蚀主要是溶解后产生F-离子，H+离子所致，HCl也一样，所以在焙烧炉的温度范围内，HF不会溶解，不会对耐火砖、耐火混凝土以及浇注料产生实质性影响。现在的某些新型耐火浇注料和耐火混凝土，本身就含得有氟，所以炉内气氛下不会出现HF腐蚀。
但寒冷地区的硫酸厂也发生过炉子点火后烘炉时间不够，炉壳温度低于酸露点导致的腐蚀，耐火砖和耐火混凝土倒未见明显腐蚀，这是操作失误，非设计原因。对于焙烧炉而言，HF的腐蚀不需重点考虑。
逆向思维下也能得到这个结论，如果XX问题未见文献报道或甚少见文献报道本身就说明————XX问题本身就不是个问题，在工程实践中出现频次不多，要知道硫酸工业做为百年老店，腐蚀这种东西也研究了百年，要是焙烧炉HF腐蚀严重，那文献早就该多如牛毛了。。

本帖最后由 mazal 于 2014-5-9 11:14 编辑
HF与SiO2反应,经常会见到;而很少见到HCL把瓷砖吃掉,也是其特殊的地方;不知是否有那位大虾研究过?有影响的话,是如何影响,是否能提供相关数据或文献参考;没影响的话,焙烧炉内所用材料里含有硅化物,应该如何解释!欢迎探讨

本帖最后由 arpcd 于 2014-5-9 23:04 编辑

mazal 发表于 2014-5-9 11:07

                                
登录/注册后可看大图
HF与SiO2反应,经常会见到;而很少见到HCL把瓷砖吃掉,也是其特殊的地方;不知是否有那位大虾研究过?有影响的话 ...
HF与SiO2的反应，确实很容易见到，比如氢氟酸腐蚀玻璃就是，但那都是氢氟酸，是液相反应，而且反应速度很慢，想加快反应还得把SiO2磨成细粉。。这个在实验室俺做过实验。别以为盐酸腐蚀瓷砖速度慢，你把瓷砖泡在盐酸里，隔几天你取出来一样有腐蚀的。
可问题是————焙烧炉这种氛围下，你上哪里找氢氟酸呢？
即便你真的把耐火材料，比如耐火砖扔到氢氟酸里，也未见得有很明显的反应速度，因为耐火砖耐火材料之类的东西，在接触炉气之前，都是经过高温烧成的，内部结构很细致紧实，比表面积很小，在氢氟酸里反应速度本身就很慢，而且耐火材料本身也分硅质、镁质等很多种，不是硅质的耐火材料含硅量不高的，所以耐火材料在炉内氛围下，是没有HF腐蚀问题的，或者说即使有也非常轻微，轻微到在整个耐火材料寿命年限内都不会产生明显的影响，也就是说耐火材料失效了，死了也不是因为氢氟酸弄死的，因为炉内没有氢氟酸！硫酸工业的焙烧炉，炉内气体中HF的含量本身就很低，且是高温的气相，没有形成氢氟酸的客观条件，耐火材料中的SiO2本身也很细密结实，而且抱成团，这种工况下HF和SiO2的反应有没有都不一定，即便有，想也想得到很轻微，这种课题怎么说这都太另类了吧？？？
理论上可以进行的化学反应方程式，这是个热力学的问题，而实际过程中的化学反应要想达到显而易见的程度（化学反应速度较快），需要一定的条件，石墨和金刚石的化学成分都一样，都是C，但是简简单单都能用石墨合成金刚石了，金刚石还那么稀罕么？正因为合成金刚石的条件极为苛刻，所以才稀罕嘛。这个所谓的条件，是动力学问题。。热力学与动力学在工程中从来都是辩证统一的，各自有各自的特点，不要搞混淆了。
真不知楼主的目的是什么？实验室做课题的话还是另选吧，审查的时候专家来一句HF与SiO2是液相反应，有高温气固反应的可能吗？你怎么回答？？

入炉矿含水,入炉风含水,炉内气相含水,HF,SO3等,如果有且很轻微,能不能计算,都需要那些条件数据,是可逆的还是不可逆,反应后会不会深入等,欢迎探讨!