硫酸中铁的去除

在论坛中有不少工业硫酸中铁的去除的方法，现在蓄电池用硫酸对铁的要求会比较高（分析纯），浓度要求为42%和51%的，广东省内很多厂家已经从提供试剂蒸馏的硫酸为降低成本转换为过滤或者处理过铁能达到分析纯的硫酸了（经取样测灼烧残渣仍未达到要求超出分析纯的指标一百多倍，铁在分析纯），但是蓄电池厂家只对酸浓和铁指标有要求。
      
    论坛中讨论到的方法。
1，扩散渗析法。利用离子膜选择透过酸液，装置大，投资高，处理费用一般。
2，纳滤。利用荷电膜分离，透过液侧回收酸，装置小，投资高，膜寿命偏短，处理费用高。
3，树脂法。利用特殊阻滞树脂，吸附酸。装置小，投资一般，处理费用一般。
还有一种就是相关文献里面用到的泡沫法去铁的，或者行业内又没用过这种方法，又或者是会不会是厂家在稀硫酸里面添加了某种东西干扰了林菲啰琳法测试铁。
有做过这方面案例的方便的话联系我，必有谢。

将硫酸跟铁盐分离么，采用蒸发工艺，气相走硫酸，液相铁盐，再采用脱盐将铁盐脱水。对具体工艺要求不是很了解，只是一种设想，尽请指正。

蒸馏法可以达到分析纯级别的。过程中不接触铁质设备。

加热分解后再用分析纯硫酸稀收，不分解的弃之。

广东省内很多厂家已经从提供试剂蒸馏的硫酸为降低成本转换为过滤或者处理过铁能达到分析纯的硫酸了（经取样测灼烧残渣仍未达到要求超出分析纯的指标一百多倍，铁在分析纯），但是蓄电池厂家只对酸浓和铁指标有要求。蒸馏法是可行，但是能耗成本太高，