冶炼烟气制酸含砷废酸处理

冶炼烟气制酸含砷废酸处理中产生的黄渣（砷滤饼）的堆放一直是个比较麻烦的问题，而送出给别的厂家处理还得交一笔不小的处理费用。
提议相关同学能各述己见、充分发挥自己的想象力（即使是你的一个胡思乱想，也许都能为问题的解决提供新的思考方法），看能不能最大限度的解决或减小这个麻烦。
本人抛砖引玉，希望能引来各位达人的参与。
我的想法很简单，就是能不能在含砷废酸处理时先想出合适的办法，把除砷以为的所有沉淀物（包括在用硫化钠处理砷时将会产生沉淀的元素），在与硫化钠反应前几乎全部除去。让硫化钠除砷时产生的黄渣90%以上全部为硫砷化合物，以达到最大限度的减少砷滤饼的量，从而减小堆放空间或减小给处理厂家费用。

含砷污酸的处理在国内是一个比较难的课题，污酸中主要的有害物有硫酸、亚硫酸、砷、氟等，一般来讲光从少产渣方面来说，可用白灰先预中和，控制PH约为4~5。液相用硫化法或石灰铁盐法处理。固相经氧化制成石膏，可作为水泥的添加剂。但我认为这不是根本的处理方法，根本的出路在于将砷元素以砷或砷的氧化物回收，变废为利。工艺是可行的。但大多都涉及成本的问题，成本太高。我现在正在做这方面的工作。我的QQ：543659370

含砷污酸的处理流程取决于砷含量，如果砷含量较高，应采用硫化脱砷＋铁盐共沉淀除砷，如果砷含量较低，可以采取铁盐共沉淀除砷。

除砷的方法很多，也都比较成熟，关键是砷的回收利用，以任何形式将砷流入自然界都会对环境产生不利影响。

谢谢大家的参与
呵呵 先考虑最简单的
假设只是想降低黄渣的量（即是黄渣硫化砷纯度尽可能的高）
有那些方法？
那种办法最经济

已经有相关讨论了
https://bbs.hcbbs.com/thread-372952-1-2.html

分三步 啊一除酸,接下来除砷

冶炼烟气制酸含砷废酸处理中产生的黄渣（砷滤饼）的减量化思路是正确的，但物质不灭，减量是有一定限度的。就含砷废水而言，成本最低、渣量最少的处理方法还是硫化钠沉淀法，如果还要更进一步对黄渣减量，建议两个途径：一是用纯度较高的硫化钠，工业硫化钠中有效含量60%，有40%的杂质，最后进入了黄渣，提高硫化钠的纯度，可以减少黄渣量；二是用硫化氢硫化，不带入杂质，黄渣量理论上最少。此类废水国内大型工厂通用处理流程为：硫化--制取石膏--两段石灰乳中和+铁盐氧化，目前该流程最为经济合理，其他流程均难以达标且危废渣量飙升，危废渣的处置费用不是企业能够承受的。该流程的最大缺点是有硫化氢气体的危险危害因素，渣和最终出水的达标率较低，环保标准提升后超标风险较大，但该流程的升级技术“无硫化氢”高效硫化法可完全克服上述缺陷，做到全流程“真”达标。