干吸工段干燥、吸收酸温度以及各个塔烟气温度确定

如题，制酸干燥93和吸收98酸酸温的确定原则，以及干燥塔出口，一吸二吸烟气温度确定基于的原则。

有人看没人回复啊

制酸干燥，用93酸，是基于酸表面水蒸气分压小，不会形成大量的酸雾，同时所需吸收面积小，速度快，对二氧化硫溶解也少，整体有利于吸收烟气中的水分。
吸收部分，用98酸，是基于吸收快，完全，少生成酸雾，同时要及时产生98成品酸，低于98酸，结合水蒸气分压增加，容易形成酸雾，高于98酸，三氧化硫蒸汽分压增加，吸收不好，所以用98酸，两者兼备，是最好的。
酸温的确定原则，以及干燥塔出口，一吸二吸烟气温度确定基于的原则。
对于干燥塔出口温度控制，是基于烟气中水含量携带最少为原则的，控制了干燥循环酸量、酸温、进入干燥塔气温，就会得到一个干燥塔出口温度，根据干燥效果，调整循环酸量和酸温，出口温度随之变化。
对于一吸二吸烟气温度，是根据一吸必须达到多少吸收效率，二吸达到多少吸收效率为基础确定的，控制了吸收循环酸量、酸温和进入吸收塔的气温，基本就会得到烟气温度，根据吸收效果，调整循环酸量和酸温，出口烟气温度随之变化。

一吸塔进口烟气温度控制多少为宜，特别是不能超过多少？250度可以吗？

mengzhaosong 发表于 2017-1-13 11:50
一吸塔进口烟气温度控制多少为宜，特别是不能超过多少？250度可以吗？
不建议那么高，具体要看吸收塔的主填料高度、循环酸量、酸器富余量等级情况。
也有一吸塔烟气进口超过300摄氏度的，那是因为转化换热器设计得不合适。

是硫磺制酸吧？

统一感谢，是磷石膏制酸，三换有些堵，所以进一吸烟气温度偏高。

大型的硫铁矿制酸装置转化工段热量除维持自身热量平衡外一般会略有富裕，一般在一吸塔进口前安装热管省煤器回收部分余热，吸收塔进气温度的下限应不低于该工况下的炉气露点温度，上限应结合进塔酸温和出塔酸温及阳极保护需要的酸温上限以及酸雾产生和吸收率最佳酸-气温差等因素综合确定进气温度上限。个人认为进气低限应不低于160，高限一吸塔因为反应热较多应不高于180，二吸塔不高于200，否则出塔酸温会比较高。