浅谈三氯氢硅工艺

三氯[wiki]氢[/wiki]硅生产工艺流程  
三氯氢硅合成。将硅粉卸至转动圆盘，通过管道用气体输送至硅粉仓，再加入硅粉干燥器，经过圆盘给料机并计量后加入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，温度控制在80—310℃，硅粉和氯化氢发生反应，生成三氯氢硅和四氯化硅。生成的三氯氢硅和四氯化硅气体经沉降器、旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，经水冷后经隔膜压缩机加压，再用-35℃冷媒冷凝为液体。不凝性气体通过液封罐进入尾气淋洗塔，经酸碱淋洗达标后排放。
三氯氢硅分离。三氯氢硅和四氯化硅混合料（三氯氢硅含量为80—85[wiki]%[/wiki]）进入加压塔，采用两塔连续提纯分离，通过控制一定的[wiki]回流比[/wiki]，最终得到三氯氢硅含量为99%以上的产品和四氯化硅含量为95%以上的副产物。
含尘废气主要是输送硅粉的氮气，先经布袋除尘回收硅粉，然后经水洗涤，洗涤废水经沉淀后循环使用，尾气洗涤后排入大气。布袋除尘器除尘率为99％，洗涤除尘率按50％计，总除尘效率达到99.5％，经处理后达标排放。不凝气体主要含有保护气体，其余还含有少量的氯硅烷、氯化氢等。
经过低温冷凝后剩余的不凝气送废气处理装置，氯硅烷系列遇水迅速分解成硅酸和氯化氢，氯化氢气体先被稀盐酸循环吸收为浓盐酸回收使用，微量部分被碱液吸收、反应。废气主要成份有氮气，废气经淋洗处理后，通过车间排气筒达标排放。在满足要求的前提下尽量选用转速低、噪声小的[wiki]设备[/wiki]；同时对鼓风机设独立的隔声间，与所在的楼层分开，以减轻振动而产生的噪声；对空压机、鼓风机、泵等进气管装消音器，并设隔声操作室，减少室内噪声污染，改善工人作业[wiki]环境[/wiki]。
烟筒设置足够的高度，使烟气的排放符合国家《大气污染物综合排放标准》二级标准的要求。
[ 本帖最后由 LHY8771 于 2009-2-10 13:34 编辑 ]

笔者认为三氯氢硅合成单元中HCL的合成没有提及，同时回收的硅粉活性极高，很容易造成[wiki]爆炸[/wiki]。
现在国内生产三氯氢硅的大厂家如唐山**厂，都使用了HCL回收系统。

请问硅粉的活性很高为什么会容易引起爆炸呢？有没有预防措施或者控制指标，请赐教

原帖由 hanshan 于 2008-3-9 08:42 发表
                                
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请问硅粉的活性很高为什么会容易引起爆炸呢？有没有预防措施或者控制指标，请赐教
这里的爆炸是需要根据具体情况而定的。。
回收硅粉的活性是很高。但是如果是少量切敞开的地方，
只会有小火星。温度高点而已
。
因为这类硅粉是从合成系统中排出来的，多少都夹带了三氯氢硅，而三氯氢硅又易与空气中的水分水解出氢气，切放热。
氢气的爆炸极限范围很宽。所以有可能会引起爆炸。
但是基本不会出现爆炸情况。
要不然那么多三氯氢硅厂家，也没有听说有一家因为硅粉的活性太高而引起爆炸，你说对吗？
安全是很重要的，但是关键是预防！

活性硅粉当然活性高了，硅铁块儿的活性肯定就低了

标题应该是：
浅谈三氯氢硅生产工艺

谢谢楼主分享，但是这些只是简介，不知道是不是有些更具体的介绍？

说实话，与实际的生产还是有差别的，实际生产的温度等工艺及工艺流程控制，各个企业都不一样，所以成本也就不一样，对于杂质的去除也没有涉及

好像就是大致提及了一下，有没有具体点的。比如怎样才能让三氯氢硅的合成率提高啊什么,,