稳定的塔压的重要性
塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的，因此一般的精馏塔总是先要保持压力的恒定。塔压波动对塔的操作将产生以下影响：
a
、影响产品质量和物料平衡
改变操作压力，将使每块塔板上的气液相平衡的组成发生改变。压力升高，则气相中重组分减少，相应的提高了气相中轻组分的浓度；液相中的轻组分含量增加，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。总的结果是：塔顶馏分中的轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加。同理，压力降低，塔顶馏分的数量增加，轻组分浓度降低；釜液量减少，轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力，但若操作不正常，引起塔顶产品中重组分浓度增加时，则可采用适当升高操作压力的办法，使产品质量合格，但此时液相中轻组分的损失增加。
b
、改变组分间的相对挥发度
压力增加，组分间的相对挥发度降低，分离效率下降，反之亦然。
c
、改变塔的生产能力
压力增加，组分重度增加，塔处理能力增大。
d
、塔压的波动
这将引起温度和组成间对应关系的混乱。人们在操作中经常以温度作为衡量产品质量的间接标准，但这只有在塔压恒定的情况下才是正确的，当塔压改变时，混合物的露点、泡点发生改变，引起全塔的温度分布发生改变，温度和产品质量的对应关系也将发生改变。
从以上分析来看，改变操作压力，将改变整个塔的工作状况，因此在正常操作中应维持恒定的压力，只有在塔的正常操作受到破坏时，才可以根据以上分析，在工艺指标允许的范围内，对塔的压力进行适当的调整。
影响塔压变化的因素有以下几方面：塔顶温度、塔釜温度、进料组成、进料流量、回流量、冷剂量、冷剂压力等的变化以及仪表故障，设备和管道的冻堵，都可以引起塔压的变化。
在生产中，当以上因素变化引起塔压变化时，控制塔压的调节机构就会自动动作，使塔压恢复正常。当塔压发生变化时，首先要判断引起变化的原因，而不要简单的只从调节上使塔的压力恢复正常，要从根本上消除变化的原因，才能不破坏塔的正常操作。例如，当冷剂量不足或塔顶冷凝器设备出现故障时引起塔压升高时，若不采取正常的处理方法，而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压，就有可能使重组分带到精馏段，造成塔顶产品质量不合格。又如，釜温过低引起塔压降低时，若不提釜温，而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压时，将造成釜液中轻组分大量增加，当釜温突然升高，引起塔压上升时，重要的是恢复塔釜正常的温度，而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压，否则将容易产生液泛，破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的正常调解时，应当考虑改变其他操作因素以维持生产，严重时则要停工检修。
发表于 2010-10-5 22:37:47
