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三氯氢硅合成炉塌料问题

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发表于 2010-12-6 13:32:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问一下各位坛友!造成三氯氢硅合成炉塌料的原因,除了氯化氢的进气量减小、加入硅粉比较多等原因造成的塌料,还有没有其他的原因造成塌料现象??
此外,一套HCL合成炉、一个HCL储罐供给两套三氯氢硅合成炉,然后经过两套干法,进入一套洗涤塔。如果其中一套三氯氢硅合成炉B出现异常现象,需要进入氮气鼓一下,这样炉压自然会出现上涨,这对另外一套三氯氢硅合成炉A有何影响?会不会影响三氯氢硅炉A出气量,导致塌料?
  谢谢各位坛友!!
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发表于 2011-1-10 12:29:05 | 显示全部楼层
系统的压力及硅粉的干燥度也会造成踏床。
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发表于 2011-1-13 11:53:56 | 显示全部楼层
不了解你的工艺路线,很难解答
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发表于 2011-1-13 12:43:04 | 显示全部楼层
这种情况下,短时间内不会导致塌料。如果你的A压力低于B的出口压力时间稍微久一点,就有可能导致塌料
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发表于 2011-1-13 20:23:00 | 显示全部楼层
AB合成炉应该是两个单独的系统,只是HCL由一根总管分出的两个分管。B进氮气只要控制工艺排放,不让B的压力冲的太高超过HCL的供气压力导致反倒就应该不会影响A吧,我们这是一个HCL系统供三台合成炉,同时运行也经常给单个炉子进氮气,只要控制炉子的排气控制炉子的压力就没出现过影响其他炉子运行。
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发表于 2011-1-13 20:58:41 | 显示全部楼层
楼上精辟啊,塌了料补点氮气啊?

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发表于 2011-1-14 08:58:33 | 显示全部楼层
在流化床中的术语叫坐床,这个主要是你进气量过小,过滤器堵塞,加硅粉来量多大
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发表于 2011-1-16 23:42:27 | 显示全部楼层
硅粉干燥不到位,硅粉粒度过大,进气量过小,炉内硅粉量过多,这些都会是导致踏料的直接原因
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发表于 2011-1-22 15:06:13 | 显示全部楼层
硅粉粒度和HCL供气压力的问题吧。。后续工序有堵塞引起系统压力升高,HCL就通的少了。。
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