硅芯炉失误总结

回复 1# acisonchen
    学习了，谢谢分享。

很不错的总结！！！

            不错不错

原创，支持，真的很不错。

一个很有心的坛友，喜欢总结自己的过失，这样会使自己提高的更快！

向楼主学习、致敬！

拉制硅芯的整套工序大家都比较熟练的掌握了。但是关键地方还是容易疏忽，发生失误。
记录，总结自己工作中的失误，吸取经验教训。
如果说：一个聪明的人是不会犯两次同样的错误的。 我想我绝对是比较笨的，很客观诚恳的总结自己的失误。
总结自己一直以来的各类型工作失误26次，恳请大家继续帮助、批评、指导！为了监督自己，防止失误再次发生。与同事共勉，共同提高。让我们硅芯炉的硅芯质量和产量更进一层。
1 摔碎石墨夹头 1次。  石墨夹头容易滚落，易碎。（1）要放在籽晶料盒中。（2）剪断硅芯，修整籽晶时，都要小心，注意防止石墨夹头滚落摔碎。
2 用籽晶预热，滴偏3次。  预热最好使用预热片。在预热片没有的情况下，可以用合适的籽晶代替。（1）要放在线圈中间孔的正下方，四周要用小的籽晶碎末卡好。如果没有卡好，或者碎末太小，则会被滴下的硅液砸跑，分离，造成预热失败。（2）但是碎末不能太大，太大了，受热不均匀，容易产生尖刺，在化料过程中可能会消耗一部分时间。
3  滴下的硅液熄灭，1次。 由于卡上准备引晶的五根硅芯很长，导致中间预热的籽晶太短。滴下后，硅液熄灭，造成预热失败。（1）修整的五根籽晶长度要合适。如果太长，可以尝试调节中间预热籽晶的长度，预热片的高度。顶下轴要迅速。（2）实在太长，就要用经验去分辨是否可行，切不可凑合，为了节约几分钟更换籽晶的时间而浪费后续工序更多的时间。
4 引晶打火 4次。  引晶是非常重要、关键的一道工序，也是一个难点。 （1）首先要确保，五根籽晶的平齐，误差不可超过1.5mm。如果长短不一，有的籽晶已经接触到母料的固体部分了，有的还没有充分接触母料上端的熔液。则会造成打火。  （2）引晶之前，要判断，是否有结晶，熔液的多少。太少则熔液太浅，引晶困难，引晶成功后容易结晶。 太多，则引晶时容易流跨。 （3）籽晶夹头在装上的时，要确保在中心，如果引晶时，籽晶夹头太偏，也不可盲目引晶。可以升到料盘上重新调整。
5 结晶线过高，打火2次。  在拉制过程中，要预先判断结晶线的走势，时刻监控好，保证结晶线高度的动态平衡。（1）如果母料上下粗细不均匀，结晶线容易变化，下轴速度也应有相应的调整。（2）第三组因为能量散失少，对电压要求会逐步降低。发现结晶线在上升，要逐步降低电压。 （3）当母料有缺陷，有裂纹时，能量散失也相对减少，也要降低电压。（4）如果结晶线飞速上涨，要及时降电压，为了保持硅芯直径变化不大，同时也要同时降低上下轴的速度。让变化缓冲，降低甚至化解硅芯直径的变化。
6 结晶，化结晶过程打火，2次。（1）首先要监控好结晶线的变化，当发现结晶线在下降，要及时升高电压200~300V，以结晶大小，结晶时间来增加。同时要暂时增加下轴供料速度，以缓冲硅芯直径的变化。一般增加0.01mm/min或0.021mm/min，所加电压的大小来增加供料速度。
（2）最好是控制不结晶。处理问题在未发生问题之前。
（3）如果结晶过大，化掉根部后会漂移，如果漂移到硅芯上，硅芯就长出尖刺，如果太大飘到线圈上，就造成打火了。
（4）如果结晶太大，以穿过线圈中心小孔，则要果断分离，重新化料引晶。
7 取硅芯时，折断硅芯3次，共6根。
（1）拆炉，取硅芯一定要注意力集中。拉开铁架台距离要合适，太大，则双脚跨度较大，取硅芯容易撞到腿上。 太窄，则会撞到铁架台上，或者撞到炉壁上。
（2）在转移的过程中，要观察周围环境。脚步要稳，防止撞到周围的人或栏杆上。  
（3）两手拿硅芯的距离要适中，一般60cm左右，切不可抖动。
8 绕乱钢丝绳。2次。  （1）下轴不能降得太低，太低了重锤沉底，
钢丝绳没有绷紧，绕乱。 （2）取第三组硅芯时，上轴高度要合适。太高，夹头会绕乱钢丝绳。太低，取下一组时，会卡在料盘上。
9 预热炸料 2次。 （1） 预热时，母料未红，注意力一定要高度集中，时刻关注电流的微妙变化。 电流突然上升太快，，要及随着电流的身高降电压，一般降低到4200V。也要注意降低下轴，因为预热片结晶会形成尖刺。当母料发红时，要缓慢升高电压，特别是4200~6000这个阶段。
（2）当电压升到6000V时，母料已红透，电压的升高速率可以适当增加，直到8000V。
（ 3）预热过程中，可以适当增加下轴旋转速度，使受热更加均匀。
10 流跨 2次   （1）母料表面凹凸不平，比较严重时，容易发生流跨。要监控熔液的多少，不能太多。太多了就溢出流跨了。也不能太少，太少了，硅棒边缘会因为受热太少长出尖刺。甚至结晶。
（2）要凭借经验，控制好电压，拉制速度等参数。
11 拉大头熔液沾到线圈。1次     熔液沾到线圈是非常危险的，太多则会打火。  拉大头之前，要判断熔液的多少，结晶线的位置。先开上轴，拉制5mm后，出现了较大的缝隙，再开下轴0.3mm/min.
12  预热时 预热片熔液沾到线圈 3次。  （1）开炉前，要确保预热片在线圈正下方的正中心。放偏了，就不能顶很高。顶太高就粘到线圈了。
（2） 顶下轴的过程中，要观察预热片与线圈的距离。太远了，影响预热片吸收能量，预热时间太长。太近了就容易碰到打火了。
总之，要把硅芯拉制的又快又好，就要提高自己的水平。不断总结自己和同事之间的经验教训，取人之长，补己之短，不断的调高自己。让自己的技术水平越来越好。
还有就是工作态度要好，一定要端正，注意力要集中，时刻监控好。不能分心。杜绝玩手机，聊天，等不认真负责的行为。
工作精力，**要高。 特别是上大夜班之前，要休息好，不能上班打瞌睡，精神状态很差，不能因为私事而影响工作。
硅芯工序虽然不多，但是每一个细节都很关键，一旦失误，就会造成很大的损失，严重影响工作效率和产量。希望我能抛砖引玉，大家共同探讨工作中的失误或潜在失误有哪些，怎么避免，技巧，经验等等。
时间仓促，如有不足，或错误，恳请大家批评、指导。希望我们经常共同讨论，共同学习，共同提高，让我们共同努力，把硅芯的产量和质量更进一层。谢谢大家！