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冷氢化问题

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发表于 2012-2-29 20:28:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在国内有多少个厂家上冷氢化?在现在的多晶硅行情上能减少多少成本?
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发表于 2012-3-1 11:03:23 | 显示全部楼层
1KG TCS 省 2°电,大约。。。
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发表于 2012-4-1 10:01:18 | 显示全部楼层
真正将冷氢化开起来的还是没几家哟,开得好就更是屈指可数了
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发表于 2012-4-1 15:07:44 | 显示全部楼层
我也想知道有哪些还没上冷氢化,个人认为目前冷氢化是多晶硅项目的出路,冷氢化生产TCS的成本每吨远低于2千元,当初多晶硅企业往外运STC还要这个运输成本,可以这么比较,电资源占多晶硅60%,原料占20%,现在有冷氢化的就把原料费的20%份额给省略了
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发表于 2012-4-1 15:38:09 | 显示全部楼层
我也很想知道冷氢化装置的对成本到定能节约多少,我们的氯氢化开车正常,正在统计中……,
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发表于 2012-5-11 15:53:09 | 显示全部楼层
我在想一个问题,如果某个时候STC的价格高于了硅粉,那大家是否还愿意只用冷氢化,不要TCS的合成了呢
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发表于 2012-5-21 08:43:59 | 显示全部楼层
四氯化硅低温氢化是必须上的。原因如下:
1、三氯氢硅合成(同时也合成一定比例的四氯化硅),主要成本构成:硅粉、氯化氢以及电耗、人员工资等,其中硅粉占的比例最大;
2、低温氢化生产三氯氢硅的主要成本构成:硅粉、电耗、氢气以及人员工资等,同样是硅粉占的比例最大;
3、无论三氯氢硅和四氯化硅的市场怎么变化,低温氢化生产三氯氢硅的成本低于三氯氢硅合成的成本;
4、由于现在多晶硅的规模,产生的四氯化硅的量同样巨大,现阶段很难有其他产品(如白炭黑、硅酸乙酯、光纤等等)可以消耗完如此大规模的四氯化硅;
5、作为多晶硅生产企业,最好是实现“闭环”生产,以降低氯硅烷运输而带来的安全、环保风险。
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发表于 2012-5-21 14:13:07 | 显示全部楼层

xiaobin_sh 发表于 2012-4-1 15:38

                                
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我也很想知道冷氢化装置的对成本到定能节约多少,我们的氯氢化开车正常,正在统计中……,

能透露一下你们是哪个公司吗?。。。。。。。。。。。
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