关于管线吹扫问题

我们的管道现在开始吹扫了，因为我们是分段吹扫。在吹扫的时候，遇到一点问题，有疑问，所以想问问大家的意见。
     1，是不是必须要从高点向下吹，因为现在一个问题就是高点设备体积小，远不如低点设备的体积大，而且承压能力也不如低点设备，且高点设备出来有U型弯，中间有玻璃视镜。设备位置如图

，图中总管1和总管2不在一个标高（大概1米多点的高度差），我的想法是，从左边的罐子进气，先后吹扫总管1和总管2，当然，泄压从两端最远的端头盲板泄压。然后再吹各支管。这样一来，因为垂直管道中，不会存在焊渣什么的，从左边进气，应该能吹干净把。我们的高点设备是列管换热器，低点设备是物料储罐（32方），相比之下，低点设备的气量，和吹扫压力保持时间都比高点设备久，虽然，看着从高点设备吹扫会比低点设备吹扫干净，但是应该都差不多把，呵呵，当然，只是个人见解，想请各位坛友提点意见，这样做是否可以，或者提点其他意见。
    2，有些管线配置的是拱形的，管道比较长，而且是一路焊接，这样的管线吹扫时，是否有高低要求，或者还是上面的气量大，和压力保持的时间更长为原则？
    3，管道没试压之前，是否能吹扫？吹扫过后再试压会不会影响吹扫的效果？（因为施工方没有纸质版的已吹扫管线，在没法确认管线是否打压的情况下，只能先吹扫。）
    4，管道吹扫后，如果没有试压，做气密是否有意义？
    对这些问题不是很明白，想想有这么多厉害的坛友，就来找大家帮忙了，盼望大家能给小弟解答下，先谢谢了！呵呵！

你的吹扫方案没有问题，至于高点设备下的U型弯，我看在图上U型弯上有个阀门。可以再此处断开，从高点设备处充压单独吹扫。另外最好能试压检查完漏点后在吹扫，这样省的吹扫后发现有漏点，再补焊，产生新的焊渣，还要再次吹扫

1.你的第一条想法挺好的，一般都是找一个大型储罐作为缓冲罐，反复充压泄压，爆破除扫。至于一些不太好吹扫的地方，弯头多吹几遍，敲一敲，能拆法兰的就拆法兰，能短吹就不长吹；还可做一些临时管线（带相应大小的法兰）对接吹扫，可能这样工作量会大一些。
2.没有试压也可以吹扫，不影响。但是会加大工作量，试压还要拆一些法兰加盲板什么的，与其他系统隔离开。
3.吹扫后做气密有必要，能发现漏点。吹扫时候有漏点就能听见。然后再补焊再吹扫。

xingjisanbing 发表于 2012-6-27 11:32

                                
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你的吹扫方案没有问题，至于高点设备下的U型弯，我看在图上U型弯上有个阀门。可以再此处断开，从高点设备处 ...
呵呵，谢谢您的建议，现场实际操作也是这么弄的，试压后再吹扫固然是好，但是有时候，时间不允许哈，只能在吹扫后，做气密的时候注意了，本来，吹扫过程中也要做气密嘛。如果真出现了您说的情况，也只能认了，不过看情况，安装队很多管线都是打过压的。

风雨无晴 发表于 2012-6-27 12:12

                                
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1.你的第一条想法挺好的，一般都是找一个大型储罐作为缓冲罐，反复充压泄压，爆破除扫。至于一些不太好吹扫 ...
谢谢您的建议。我们这里的试压是安装队全权负责，吹扫、气密以我们为主，安装队辅助，所以，就算我们吹扫了，安装队要试压，很多事情，也不需要我们管的。我们这里的管线从一个设备到另一个设备是一路焊接，中间一般没啥其他的接头啥的，实际上我图中的换热器和储罐一个在构一，一个在构二，不在一起的，左边的罐子差不多是中点，所以，才会选择从中间往两边吹扫，因为两边的接口都是比较多的。至于你们说的漏点，我想除了法兰连接的漏点，还有焊缝方面的吧，当然后者可能应该是不大的，这个我们做气密的时候一定注意一下！

谢谢yizhuxuan的点评，在实际操作中，我们是储罐到换热器（高点设备）U型弯的阀门处两端分别吹扫，换热器和U型弯到时候准备单独吹扫一次，因为如果从储罐吹过来，效果确实会让人不敢恭维的，呵呵！