DCS反应器工作原理和转化率问题

近期本博就此问题抛砖引玉。
http://blog.sina.com.cn/s/blog_62222ce00100ubx1.html

阴树脂提供胺型环境做催化剂，不断精馏分离出TCS，反应向反歧化方向进行，大大提高DCS的转化率。

STC的进料远大于DCS，转化率理论上能到100%，实际上能达到98%

严格来讲，这是反歧化。其实DCS是一种“双高”产品，不一定非得再生成TCS。

严格来讲，这是反歧化。其实DCS是一种“双高”产品，不一定非得再生成TCS。

理论上，STC过量有利于反应向生成TCS方向进行。但工业设计时，只过量几倍。个人认为，应注意一下两个问题:
（1）树脂本身的物理化学性质及反应器的结构布局。STC过量太多，会影响树脂的寿命。反应器结构与STC\DCS配比不合适，不仅转化率上不去，而且会使后冷却器的能耗提高。
（2）在多晶硅生产过程中，需要处理的DCS量不大，不太必要达到太高的转化率。
不知道轻组分杂质会不会对反应有不良的影响，请指教。

顶，期待大虾的高见。

回复 14# aibo739
    讨论：这个反应叫反歧化是否合适？理由：
1、感觉“反歧化”的定义用在这个反应上不太对路；
2、英文称这个反应就是歧化反应，没有“反歧化”一说；
3、国外的一些做冷氢化的厂家称这个反应为“逆向歧化反应”感觉还是比较合适的；
4、建议不要把“反歧化”用在这里。
    当否？抛砖引玉！

严格意义上讲 不能称作歧化反应 发生歧化反应必须有化合价的升降 最多能叫做氯元素跟氢元素的再分配

回复 12# ceet2011
精馏时，温度的控制是个大问题。尤其对于阴树脂来说，温度超过70度容易导致催化剂失活。