分离TCS中的DCS的精馏塔的灵敏板温度和塔压最近波动特别大。

精馏塔是板式塔，塔底温度一般不变化有时变化也只是1摄氏度左右。进料一般固定，按工艺要求的。但是塔压和灵敏板温度变化挺快的。灵敏板在塔的上半部分。可以调节的参数有塔顶空冷器的负荷,塔底再沸器蒸汽流量，和塔的回流。以前好好的都不用管。现在时刻看着搞的疼头啊。不知道为什么，求各位大能不惜赐教。

塔压和灵敏板温度变化挺快的？？
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定！！！你们的塔压是怎么控制的？塔顶压力有自控控制的么？？一个塔的稳定的大前提就是塔压！
塔压决定组分的泡点（或者露点）进而影响组分的相对挥发度，提到相对挥发度，做精馏的应该非常懂了吧？就是因为相对挥发度来进行分离的！那么如果塔压时刻在变，塔内分离效果时刻都在变，塔内温度分布你自己说会稳定么？
所以要想稳定你这个塔:
1）控制好塔压！
2）不要轻易改变塔底加热蒸汽量
3）进料组分变化对于灵敏板的温度有影响（一般灵敏板不是一块板的温度，而是一大段板的温度）
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xilihuagong 发表于 2013-4-28 14:27
塔压和灵敏板温度变化挺快的？？
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定！！！你们的塔压是怎么控制的 ...
谢谢，我们确实有时动了点蒸汽，但不动蒸汽有时塔压和灵敏板温度都在高位，没办法啊，只得动下蒸汽了。

xilihuagong 发表于 2013-4-28 14:27
塔压和灵敏板温度变化挺快的？？
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定！！！你们的塔压是怎么控制的 ...
我们塔压很稳的时候都是和空冷器打串级的，不稳时就打手动了。

1、空冷器的电流频率建议调整为微波浪型，这样可以减少回流温度的波动，从而使整个塔稳定。
2、对于DCS与TCS组成的物系，灵敏板受蒸汽的影响比较大，建议操作时少量多次调节。不建议蒸汽与精馏段灵敏版连锁设置。
3、建议检查空冷器尾气与氮气的连锁PID设置（如果氮气尾气连锁正常的话）。
4、如果可以的话看到你的塔压曲线可能会更好的帮到你。

灵敏板对进料组份变化非常敏感。同意头上意见，按塔顶温度压力及塔釜温度压力调节。只要保持塔底温度压力稳定，塔釜TCS含量应在控制范围内，塔顶的有时会有波动，但是如果此塔并不是最后一个脱轻塔，那塔顶走一点TCS也没关系只要在控制范围内。一般来讲塔顶温度压力稳定时物料含量在控制范围内。氯硅烷的分离并不是那么复杂。

我是尾气回收的，解析塔应该和精馏一个原理，像上面大哥说的，塔压不稳，投自动波动大，蒸汽开度过快反复调节，我不知道你那个有没有设连锁，如果有连锁建议取消关闭，或者手动调节。