水解工艺

本帖最后由 rjs999 于 2013-3-5 08:46 编辑
看了以上各位的讨论启发不小。
我想关于设备的材质问题，可以用316L的材质
关于蒸汽可以用真空蒸汽（负压蒸汽，可以产生低温蒸汽）解决。可以设计成真空塔，本身负压对水解过程是个促进。

对这项有机硅新水解工艺不熟悉。。。跟大家学习一下。。。增长一下见识。。。。。

各位积极参与的坛友不好意思，财富全加在了庆典帖子了，以后补上，呵呵

本帖最后由 caoxiaoshi 于 2013-3-5 14:55 编辑
浓盐酸一般不用不锈钢材质的设备，盐酸对包括316L在内的不锈钢都有很强的腐蚀性。

caoxiaoshi 发表于 2013-3-5 14:53

                                
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浓盐酸一般不用不锈钢材质的设备，盐酸对包括316L在内的不锈钢都有很强的腐蚀性。
水解的反应器要用搪玻璃或衬四氟解决。

yscyy115 发表于 2013-3-5 07:36

                                
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不会是用的哈C吧？用哈C还不如用内衬呢，好歹投资成本比较低。采用塔式反应器应该可以混合均匀，有些气液反 ...
哈C感觉也不行，像这种长时间连续工作的设备还是用搪瓷或者衬氟靠谱点

反应器中应该是可以采用负压的。传统的浓酸水解工艺中，负压更有利于反应的进行。但在这个工艺中采用负压和正压应该是相差不大的，可能正压更有利于反应的进行。负压反而会导致蒸汽消耗增加？
我说的特殊的反应器就是指这个工艺中采用的反应器。
楼主的描述中，似乎反应是在立式塔中进行，然后进入一个特殊的反应器，部分物料循环，部分输送出去。有没有可能大部分反应是在立式塔中进行，那个特殊的反应器有没有可能主要是解析和分层作用？

大胆一点的设想，如果反应器采用负压的话，应该没问题。
如果采用负压环境，那么塔器可能会增大，否则处理量就上不来。这样一来，设备会增大不少，造成投资也会升高。

反应的产物从塔釜采出？、