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木薯酒精废水处理最优工艺路线探讨

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发表于 2009-9-13 11:24:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 senlin12 于 2010-2-5 16:33 编辑
木薯酒精废水处理的最佳路线,我认为是:全糟厌氧+旋转格栅+气浮+IC+好氧+深度处理,既能减少废醪液分离过程的投资和酒精生产成本,又最大限度了利用可溶性SS生产沼气,同时避免了全糟厌氧造成的废水很难达标排放的问 ...
denglk 发表于 2009-7-31 15:08

                                
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说的好!我们就用这种方法,不过没有旋转格栅。现在我们不到4万方的厌氧罐,日处理2000多方糟液!出水COD有点高!
现在用面粉做酒精,中间提谷朊粉,但是污水处理出了问题,管道老是结垢堵塞!还没法子解决!
我个人觉得只要厌氧处理的好!形成颗粒污泥,有足够沉淀池及沉淀时间并加大污泥排出量,出水COD是可以降下来的!
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发表于 2010-2-5 16:27:09 | 显示全部楼层
经过厌氧和好氧处理后的水最终还是不能达标,只能交市政处理
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发表于 2009-7-31 15:08:00 | 显示全部楼层
木薯酒精产乙醇后,固渣是以纤维素为主,这种材料对于纤维素使用项目是很优质的。楼主可以从纤维素的角度出发寻找利用途径。
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发表于 2010-2-27 00:14:25 | 显示全部楼层
全醪之后上IC已经没有意义了
IC的优势是高效,作为2级厌氧毫无意义。
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发表于 2010-2-27 11:17:36 | 显示全部楼层
13# senlin12 全醪发酵后再用IC进行厌氧消化就是摆设了,此时IC是毫无意义的--最大的功能就是沉淀。
个人认为:1 以出水达标处理费用最低为基本原则 2 最大程度获得沼气  3 好氧工艺必须优化--此工序是花钱的。
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发表于 2010-2-27 17:40:23 | 显示全部楼层
回复16楼:“全醪之后上IC已经没有意义了,IC的优势是高效,作为2级厌氧毫无意义。”可以将原糟的部分清液加入全糟出水的分离清液后再进IC,虽然全糟或IC均属于甲烷菌的厌氧的发酵,但它们所属的菌种不同,那么其降解的底物应该有所不同,自然效果就不同了。对否?
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发表于 2010-5-14 17:57:57 | 显示全部楼层
回复 18# zsgyt
    厌氧菌种是一样的,只是聚集状态不同。个人坚持认为两级厌氧设计要充分考虑经济性和适用性。全醪之后再做两级厌氧意义不大:因为传统全醪厌氧反应器的停留时间都在10-12天,水溶性和悬浮物中可降解的都已经完成了转化,再做二级厌氧还有啥意义?如果要设计两级厌氧,也不能是简单的反应器加和。有兴趣的朋友可以继续探讨这个问题
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发表于 2010-6-26 15:21:00 | 显示全部楼层
可以先全糟发酵,然后分离污泥,再进IC,再进入好氧系统。所得污泥用沼气炉烘干后烧锅炉。此工艺已被我们成功应用。出水可完全达标,COD在100以下。
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发表于 2010-7-5 11:04:21 | 显示全部楼层
回复 20# gaogs5188
    错误的观点,高效反应器不等于强力消化COD,高效反应器是在最短时间内处理掉最容易降解的有机物。全醪之后再进行厌氧不过的摆设而已。
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