变压吸附脱碳的气体损失

我厂2004年上来一套变压吸附脱碳装置，处理气量22000立方米/小时，在运行中发现放空气中一氧化碳含量偏高，直接影响甲醇的产量，设计时按进口co1.2-1.8％，实际联醇生产时co5.5-7％，如何改造，以减少损失？

楼主应将问题说的具体一点，比如是什么流程，循环时间是多少，产品气的具体指标，还有是哪个步序的放空气。因为知道这些数据后再做些计算才能作出正确的判断。

0.8Mpa压力，变压吸附833流程。循环时间960秒，进口变换气：co：5.5-7％；co2：28-30％；
H2：50-55％其余为氮气，甲烷，惰性气。顺放时放空气中一氧化碳含量偏高。

现在你的装置CO回收率不会超过83%；改动难度很大~~~
要彻底解决损失巨大，做到氢气回收率98%，CO回收率96%，还需要增加700万左右，效益还是划算，但是一次性投资大，你们能接受吗？
这种类型的老装置，问题特别多，平均每月都能接到此类传真，但却是不好改~~~

据说有的厂改造了，花费70万，没你说的那么多，好像是改成862流程？有听说的吗？
错了，是836流程！
[ 本帖最后由 asl966 于 2007-8-2 20:41 编辑 ]

原帖由 asl966 于 2007-7-19 20:15 发表
                                
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据说有的厂改造了，花费70万，没你说的那么多，好像是改成862流程？有听说的吗？
8-6-2，8塔、6塔同时吸附、2次均压？
怎么说呢，我们认为要彻底解决此问题，只能采用我前面说的办法，做成2段法...
至于别的70万改造的，我不清楚怎么能做到哈。

你们一定用的是天一的技术。
[ 本帖最后由 VP983 于 2007-7-30 16:59 编辑 ]

原帖由 VP983 于 2007-7-30 16:19 发表
                                
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你们一定用的是天一的技术。
回答正确，谁有改造的资料，我们现在准备改造！

可能设计参数与实际值有偏差