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[话题讨论] 如何分离甲醇/环己烷,使用膜分离行吗?

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发表于 2009-8-31 18:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题。
我公司目前处理一批混合液,甲醇和环己烷,其中甲醇大概是70%,环己烷30%,日处理量10吨
国内目前有成熟的分离这样体系的膜吗
求教专家,帮忙想象办法,最好是能帮助做这样一个项目,必定重谢。
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发表于 2009-8-31 19:49:23 | 显示全部楼层
难!
比如用亲水渗透汽化膜,可以优先通过甲醇,选择性也可以,但就是膜通量太小。
我们可以用亲甲醇的稳定液膜或亲环己烷的稳定液膜达到高效分离,但目前所用的基膜-带等离子体聚合涂层的聚丙烯中空纤维膜-太贵了,尚未完成国产化。
甲醇和环己烷应该有共沸吧?
所以,还是用常规过程的好。比如,用萃取精馏,乙二醇或水(??)做做萃取剂,效果好得很。
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 楼主| 发表于 2009-9-1 17:23:55 | 显示全部楼层
环己烷与甲醇共沸点应该是58°左右,靠萃取和精馏是可以分离开,但是废水量不能不考虑,而且能耗也是个可观的数字。
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发表于 2009-9-1 21:29:16 | 显示全部楼层
如果用分子筛分离,是可以分离开甲醇和环己烷的,但是分离成本目前不知道。
可以做试验来确定
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发表于 2009-9-2 00:01:23 | 显示全部楼层
环己烷与甲醇共沸点应该是58°左右,靠萃取和精馏是可以分离开,但是废水量不能不考虑,而且能耗也是个可观的数字。
youth10 发表于 2009-9-1 17:23

                                
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萃取精馏 = extractive distillation
模拟一下结果不就有了,连试验都不用做。
作为一个在膜分离领域干了20多年的,我可以讲,能用精馏做得,就用精馏,那怕是加压精馏,减压精馏,萃取精馏,反应精馏。不少企业叫喊精馏能耗高,要改用新技术。但实际上是叶公好龙。真把新工艺,新设备拿来了,企业又缩回去了。没有人愿当第一个吃螃蟹的人。
我讲这话不是针对楼主。
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发表于 2009-9-1 17:23:00 | 显示全部楼层
用分子筛分离成本是低的,原理和酒精脱水差不多,共沸后4A分子筛气态吸附分离甲醇,然后纯净气体冷凝。不过上新设备的话成本还是很大的。
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