氮气复热和液氮气化复热流程的区别
我厂空分（40000）流程比较特殊，后工序需要8bar的压力氮气，所以不是从下塔取4.6bar的氮气复热，而是取32200的液氮经高压换热器气化复热，增大了高压空气的量，请问别的厂有这种情况吗？操作中应该注意些什么？嗯，流程的选择取决于你们的板换富裕设计量，从这一点来看，你们的高换的换热量有能力将液氮富热到0.8MPa的氮气，冷量损失较少！！！ 不好意思，没说明白，取自主冷的液氮用液氮泵提压到8bar再汽化复热作为产品气送出。 我想问的是：氮产品除了上塔的0.2bar氮气外我们全取液氮，和其他厂的小部分取液氮大部分取下塔压力氮相比冷损是不是大了？从给我们的资料看，膨胀量只有23500，压力从7.4bar到0.4bar，够吗？如果设计量不够，需要同时开两台膨胀机的话就太恐怖了。 不需要开两台膨胀机，你们的工艺流程是内压缩流程，氮气从下塔取出但在高压换热器经高压空气复热，冷量已回收，因此冷量损失并不大，比直接取出液体产品要节省冷量。
你们的氧气是经内压缩再复热得到的吗？若是，那就是内压缩流程。
你需要更多学习空分知识。 本帖最后由 moony1986 于 2011-6-23 19:08 编辑
回复 5# yelianxiang202
你好，我想问个问题：生物制药行业用的液氮，在储存时，只是在液氮罐中常压保存，并没有加压处理，怎么不会发生快速气化呢？当然它有蒸发量，就是说为什么可以在常压下保持液态，也许问题有些幼稚，我查了一些资料，也无法解释的通，希望能给予解答，不胜感激。
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