z39916480 发表于 2013-10-24 14:27
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随着环保政策的愈加严厉，许多生产厂都在搞污水排放的改造，以期真正达到达标排放，甚至是达到废水零排放。 ...
稀酸浓度高 是什么原因呢？如何控制稀酸浓度？
jinlingling 发表于 2013-12-30 10:35
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稀酸浓度高 是什么原因呢？如何控制稀酸浓度？
烯酸浓度高的原因是烟气中的SO3在绝热蒸发过程中形成硫酸，在净化工段累积的过程，浓度过高，加速设备的腐蚀，影响S的收率，影响对AS,F，尘的洗涤效果
romantic2008 发表于 2013-12-30 11:48
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烯酸浓度高的原因是烟气中的SO3在绝热蒸发过程中形成硫酸，在净化工段累积的过程，浓度过高，加速设备的腐 ...
言之有理。那净化稀酸浓度控制在多少合适呢？
本帖最后由 z39916480 于 2013-12-31 10:19 编辑
z39916480 发表于 2013-12-30 15:15
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言之有理。那净化稀酸浓度控制在多少合适呢？
个人认为，稀酸的控制浓度不仅仅是净化效率的问题，连带的问题还有污水处理工段，超过15%的烯酸浓度，污水的工作量会上升，超过20%几乎会导致有些设计规模小的污水处理运转不过来，比如江苏中兴公司设计的污水处理，就是按照10%左右来处理的，超过18%，整个污水工段处理负荷太大，导致溶碱槽积灰过多，中和槽下液困难，斜管沉降器的下降管和上升管严重堵塞，直到垮塌，一片狼藉
本帖最后由 睡觉人 于 2014-1-3 22:13 编辑
一 直想参与一下这个帖子的讨论，冷不丁就给忘了。下述供大家参考并望多提宝贵意见。
制酸净化工序在生产过程中必然会产生各种杂质富集，这种富集必须通过对净化稀酸的适当引出而最终控制一个平衡点，酸浓控制也是众多杂质平衡点控制的一种。
在众多杂质中，对净化稀酸引出有较大影响的杂质有：SO3、As、F、S.S、Cl、Zn、其它重金属，同时伴有的Se、Pb、Fe等会加大它们的影响。
一、酸浓控制
净化酸浓本身对二氧化硫风机出口指标的影响是十分有限的，但稀酸酸浓越高，对烟气中金属粉尘的溶解捕集能力越强，对净化效果是有利的，同时高酸浓会减少稀酸引出，从而间接减少中和渣产量。但高酸浓会加大对净化有限使用的金属设备的腐蚀，也会造成As化合物的结晶和稀酸存储冗余的降低。虽然单纯从酸浓角度考虑，酸浓越高越好，但最高酸浓，各制酸系统是不一样的。我们这里由于矿中含砷较高，一级洗涤塔的最高酸浓考虑在当时大气温度下，系统突然停车8小时后稀酸酸温的酸浓条件下，As化合物不出现结晶。我们获得的第一洗涤塔的最高酸浓控制是：冬季为145g/l，夏季为198g/l。实际生产中根据砷化合物的结晶曲线，结合第二天的天气预报，在操作指令中给出一个指导性的最高酸浓值。
净化酸浓控制高会对废酸系统产生影响吗？净化酸浓控制高只改变废酸存储冗余能力和影响废酸中和的可操作性，对废酸系统处理能力不会产生影响。废酸的酸中和处理能力是根据三氧化硫发生率来设计的，也就是说与稀酸的SO42-总量有关。稀酸酸浓高了，从储槽引往废酸中和的酸量适当降低就行。如果废酸中和能力与三氧化硫发生率设计不匹配且设计能力过分偏低，那问题是会比较严重的，一定要增加废酸处理能力。
二、F、Cl控制
F、Cl是净化稀酸引出控制的主要指标之一，这是由于净化使用的FRP和不锈钢设备均会受到其严重影响，其控制需咨询设备制造厂家和查询相关资料。根据我们使用的FRP和合金螺栓要求，一级洗涤塔的F-和Cl-总和上限为1100mg/l，上上限为1500mg/l
三、Zn的控制
Zn和Se与其它S.S共沉物粘性极强，在净化系统达到一定量时很容易附着在塔底、管道、换热器等。其含量是越低越好。根据实际生产中S.S总量情况极其对设备、设施的影响情况，我们在1年时间里把净化稀酸中Zn的最高含量控制由650mg/l，逐步降低到450mg/l。
四、含砷在内的各重金属总量控制
略。
净化各指标是在满足上述四项基础上，通过对废酸引出量的控制实现的。在这里，还要兼顾考虑冷却塔杂质的控制，在此不再说明。
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