至于电除尘器前补加风,我认为可能对电除尘器运行带来隐患,废热锅炉电除尘器的漏气点必须封死,
入行时间不长,班门弄斧. 原帖由 弹指 于 2008-7-19 20:54 发表
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如果沸腾炉内有升华硫产生,确实是可以在锅炉前补入空气,但是不可能为了升华硫而补入过多的空气,因此这种情况下想消除升华硫较为困难。
国内装置产生升华硫的主要原因在于超负荷生产,造成炉内氧化性气氛不足。
现在国内装置产生升华硫主要原因并不在超负荷生产,而是有意进行磁性化焙烧,有利于选铁,有较好的经济效益.所以很多装置出现了升华硫.其实只要措施得当,消除升华硫是不困难的.
想当初引进的硫酸装置技术说明要求在旋风前专门设置风机补风,以避免升华硫的产生.但一直未受设计单位和生产单位重视. 头疼升华硫的问题还是从源头加以控制吧,当然考虑选铁又是另一说了 严格控制配矿的含S量,炉工的操作也要严格管理。 加入二次风,能有效的减少升华硫。具体加风部位要根据现场实际情况进行试验。 还是讨论一下升华硫的清洗吧!
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原来铜冶炼烟气制酸,升华硫进入净化系统:
1. 电收尘内烟灰结块,放料困难,不得不采用钢钎将块状含升华硫烟灰破碎,劳动强度大;
2. 升华硫堵塞净化工序气体冷却塔捕沫器,采取更换备用捕沫器的方法,换下来后再清洗;
3. 升华硫进入电雾,导致电效下降,只能在停车时用高压水枪清洗阳极筒,但效果不好,水压大了会损坏设备;
4. 升华硫堵塞干燥塔金属丝网,同项目2。 我们正再上项目的方案是在高温旋风后加燃烧器,新手上路,也不知道合不合理 还是给个清洗的方案,在长期生产过程中要完全避免真的很难的
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由于焙烧工段氧硫比失调造成的,焙烧过程中注意稍微控制底风就可以了
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