烧碱连锁
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:29 编辑请大家讨论一下烧碱装置的连锁。
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我认为烧碱的连锁装置有：1、上槽盐水流量；2、上槽循环碱流量；3、电压高高、低低连锁；4、氯气压力；5、氢气压力；6、氯压机连锁；7、树脂塔PH值连锁；8、电器连锁等 氯气压力、氢气压力，氢氯压差、电流高限、阳极液流量、阴极液流量、EDIA、仪表气压、 氯气压力上限、氢气压力上限，氢氯压差上限（下限）、电流高限、阳极液流量下限、阴极液流量下限、EDIA上限（下限）、仪表气压下限、接地电压上限、氯压机停、氢压机停、稀释盐水阀误动作、烧碱槽液位、淡盐水槽液位、 烧碱装置并不复杂，危害程度也不那么大，搞那么多的的连锁，装置光开停车了，实际有分级报警及时处理就可以了。
一些引进的装置，开一段时间后许多连锁都摘了，也是一种浪费。
但一些重要物料的自动调节不能省，关键时刻人反应慢。 不同意5楼的意见，个人认为：
1、联锁多，不意味着开停车多：调试和试生产阶段可能因为电气仪表等的原因，开停车的次数多一点，但只要把存在的问题解决了，可以做到连续稳定生产；
2、联锁多，意味着保护多：离子膜电解装置大多进口，特别是离子膜，价格昂贵，以10万吨规模装置为例，大约需要700多张膜（2.7m2），每张膜折合人民币1w多，但是膜总计近800万，还没有算由贵金属堆砌起来的电解槽。离子膜烧碱系统的联锁大多围绕保护电槽和膜设定，假如压差、氯气压力、氢气压力、盐水流量等联锁取消，搞过生产的人可以想象到会是一种什么情况？如果对离子膜烧碱系统的认识足够到位的话，谁又敢拍脑袋取消这些联锁？
3、联锁多，意味着本质安全度高：氯气、氢气、烧碱都是属于对人体有伤害、剧毒或者易燃易爆物质，离子膜烧碱系统在设计时对这些因素都进行了充分的考虑，比如氢气大负压、氯压机和电槽的联锁等，如果没有这些联锁，置身其中的操作人员的安全能得到很好的保护吗？能对附近的老百姓尽到社会责任吗？这种情况不是没有出现过。
4、联锁多，意味着自动化程度高，意味着更高的劳动生产率：一个单纯靠手动操作的装置，是不会有联锁的。联锁是建立在自动化程度较高的基础上的，联锁是面向整个系统的，国外的装置，操作人员只有我们的1/3不到，可以想象，没有联锁，他做得到吗？
总之，个人认为离子膜烧碱系统的联锁是非常必要的，不要轻易的取消，相反要对每一个联锁设置的意义和作用深入地思考，让她深入人心。每次检修后必须进行系统的联锁测试，正常生产中对于安全、环保保护装置要定期测试，确保能投运，能响应。
[ 本帖最后由 wlntjs 于 2008-1-29 09:42 编辑 ] 大家都忘了电解槽的油压联锁 油压不联锁，只是报警。 进槽盐水，阴极液流量连锁 1、上槽盐水流量；2、上槽循环碱流量；3、电压高高、低低连锁；4、总氯气压力；5、总氢气压力；6、氯压机连锁；７、电器连锁，８，淡盐水，９，碱槽液位 １０，一些重要的机奔 １１，单氯气压力 １２，单氢气压力 １３，单槽的槽电压还有一些但是连锁很多的话很容易跳车
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