一方面可以降低劳动强度，另一方面可以降低点炉操作的技术难度，最后采用程序控制，点炉只需要一键就可以完成。 没有必要，我们的用了几次，后面还是用手动点火 个人觉得自动点就是就是玩概念 自动点火与手动点火的比较：
1、人员方面：
（1）自动点火可以减少人员配置。手动点火现场需要2至3人，而自动点火可以实现现场无人操作，DCS控制即可；
（2）自动点火对于人员没有过高的要求。正如5楼说的，手动点火需要有相关经验的师傅来操作，如果没有这样的师傅或者这样的师傅不在怎么办？以前我们单位就是这样，培养了四五个能够点火的人，点火就倚赖他们。但后来由于离职等原因，后续的人以前又是看师傅操作，没有实际经验，点火就成了大问题。自动点火将点火程序化，任何操作人员稍加指点就可以做到；
2、安全方面：点炉是合成炉开车过程中最危险的操作。不用说，自动点火相对手动点火来说安全得多；
3、投资方面：自动点火需的仪表一般有氯气、氢气、氮气流量计、调节阀、切断阀、火焰检测仪、DCS控制系统。相比手动点火来说，没有多多少投资，点火程序在DCS可以实现。当然，也许有人说手动点火的合成炉不需要以上所说的仪表，不用DCS控制，那就不能比了。这好比 同系列汽车间比较与汽车与自行车的比较；
自动化控制、程序化操作是大方向，本人支持自动化点火方式。
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-6-6 22:57 编辑 ] 没什么必要.
手动点火一样简单.
说需要人手多?平常在岗的人就记录点数据,开关一下阀们,都没什么事情做. 一年要点炉多少台次，为了那几次点炉弄一大堆仪表，维护、维修需要人，需要钱。合成炉周围的仪表是最容易出故障的！一旦出故障，修理不及时，手动点火吗？手动点炉现场2—3个人，自动点炉就不需要2—3个人，2—3个人都在室内坐着干吗，聊天，其区别是一个在操作室，一个在操作室外吧！点炉不需要专门培养人吧，在氯化氢岗位上干了多年的人都会知道点炉？最后个人觉得只要阀门正常点炉也是很简单的事。 国内好像没有多少采用自动点火的，大部分是人工点火，而国外很多都是自动点火 手动点炉的终极目标就是一个人
其实点炉完全可以慢慢来，在炉内含氢等数据分析合格后，一个人慢慢的点火，再把皮管抱起来插进炉门，
上螺丝固定，然后提升负荷，等炉火变白，封空气关炉门。接着升负荷就可以了。再把引风机给关闭
其他很简单，就是一个人抱皮管的力量可能不够
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-6-5 10:40 编辑 ] 没有必要，而且可行程度也不能保证。 因为国外的人工太贵,在国外一个人的年工资6~7万美元可以把自动点火全上齐了,中国40~50万可以养活多少人至少15个人的工资
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