从上面几位的介绍看，干法乙炔似乎在使用中存在一些不足之处，有些可能还比较严重，我个人认为这也是可以理解的，毕竟一项新技术从开发成功到工业化运行成功还需要一个摸索、完善优化的过程，现在采用干法技术的公司无疑是新技术的先行者，值得尊重，也希望这些公司能够把运行中存在的问题拿出来晒晒，让同行了解一下真是情况，以便有针对性进行改进，相互提高。
如果对于干法电石乙炔发生技术还相互保密，甚至故意设置一些交流障碍，技术进步就很难了。
原来的小氮肥行业之所以能够在没有国家政策扶植下发展壮大起来，就是得益于企业之间相互交流得充分，新技术在行业得以迅速推广，技术水平得到提升，现在不少原来的小氮肥企业已经成为业内的佼佼者，例如湖北宜化、华鲁恒升、四川美丰、山西兰花等。
干法电石乙炔应用的企业不妨学一下小氮肥！ 干法乙炔的技术远没有达到成熟的地步，连续稳定性都不是很好
环保基本没有优势，那个粉尘和洗气水的臭味只能用**来形容
至于成本优势，目前没有看出来，破碎的损耗大，电石渣中生电石多，频繁起停车导致物料排放多
目前基本还是处于不可控的程度，不管哪家都一样 最近单位拟建一个项目，需要使用乙炔，准备使用电石制乙炔技术。初步了解得知目前国内有两种工艺技术：一种是传统的湿法乙炔发生，另外是干法乙炔发生技术。
希望了解
1、干法技术能用,但不稳定,要满足产能,需要有较多的备用线.乙炔气指标与湿法基本相同.
2、干法装置运行几天内能连续,再长不稳定.
3、干法
设备
复杂得多,设备台数是湿法的几倍,不需要引进国外设备.
4、污水有,尘无.
5、3000W. 各位行内人士 在下很努力的找但没有收获
求高人指点一下 一个范文就行
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在下QQ：252706759
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[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-5-11 22:27 编辑 ] 我支持干法，虽然是新工艺但技术上比湿法先进、节能。 目前干法乙炔在很多单位都上，但是由于技术封锁或本身装置就有很多问题不能拿出来来说，所以要找到你想要的资料是不大可能的，因为拿出来的东西都是带公关形象的东西，他们给的数据有很大一部分是假的！因为干法乙炔是一个系统的工程，若是没有可行性研究报告那种深度的资料，他的数据都是有问题的，即使达到了可行性研究报告的深度，在设计过程中也会改不少，设计过程没有一帆风顺的！
[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-6-15 11:14 编辑 ] 干法总的来说还是要高于湿法的 湿法污染相对而讲还是你干法大你们说粉尘大 难道湿法的粉尘就不大了吗干法比湿法剩水我们厂就用的湿法 我们只能用上清液去给发生器补水 废次钠直接外排虽然说干法投资大 但是成果显著 你说的污染大的大部分还是使用国内的生产的设配 如果使用国外的设备会好的很多 莪们厂也准备使用干法了.请问各位大侠有图吗.?可不可以给我一个图.?有的话请联系我哈.
或者直接发到355587505@qq.com谢谢哦.!
[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-5-13 12:23 编辑 ] 原帖由 kiopi1987 于 2008-5-12 20:31 发表
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干法总的来说还是要高于湿法的 湿法污染相对而讲还是你干法大你们说粉尘大 难道湿法的粉尘就不大了吗干法比湿法剩水我们厂就用的湿法 我们只能用上清液去给发生器补水 废次钠直接外排虽然说干法投资大 但是成 ...
你没有见过干法现场粉尘的严重程度，就如同没有到汶川地震现场不知道现场的惨象一样。在发生机内部用水上干法具有绝对的优势，但由于发生反应温度过高副反应副产物太多，在洗气、清净上水耗丝毫不输湿法水耗。
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