关于原盐上盐方式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:34 编辑目前，一次盐水化盐桶上盐主要采用两种方式，一是皮带廊上盐，一是斗式提升机上盐。皮带廊上盐可以连续稳定，但是占地大，投资也要高，斗式提升机上盐占地小，据说故障率高一些。各位讨论一下，采用哪种方式更好一些。
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我公司使用的是斗式提升机上盐，存在的故障是：
1、遇到盐的含水量大的情况下，斗式提升机容易跳闸；
2、斗式提升机的下料斗使用时间不是很长，要更换，成本会增加；
3、斗式提升机经常出现下料斗跑边的情况，需要停车整修。
由于皮带廊上盐方式没有采用，没有经验。 我公司一期工程采用的是地上化盐桶，配套变频皮带机上盐，实现连续稳定上盐，正常化盐流量下盐层高度保持较好，氯化钠含量能稳定控制。但在空气湿度较大时，回程托滚赫拉紧装置容易积盐，皮带机容易跑偏，必须要有必要的刮细盐装置，在末端料斗下盐时容易控制，使用犁式卸料器时就容易积盐。
二期工程全部改成了地下化盐，初步的方案是用装载机直接堆高到化盐池里，地下化盐池我们没有经验，希望得到各位的指点，比如分布管形式（地下OR侧面），清理盐泥问题等。 我公司采用的是地下化盐桶，用装载机把盐推入化盐池中。盐水池是正方形，盐水分布器布置偏向化盐池上盐侧。已正常运行二年多。盐泥清理有些麻烦，一开始用人工，现在用挖掘机清理，方便多了。就是化盐池不能太深，4米就够了。 用真空制法的工业盐的企业，要注意化盐时飘浮的问题，可在化盐池加一个1000mm的直筒深入盐水下面1米左右。 我们使用的是皮带上盐，其好处是盐层稳定，缺点是下雨天托轮带盐较多，操作工劳动强度大。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-7-3 17:09 编辑 ]
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