[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-7-9 13:26 编辑 ] 积盐应该是氯化钠结晶吧。
1、氯化钠产生的原因:
(1)正常情况下,在废氯气吸收塔内,氯气与氢氧化钠反应式为:
Cl2 + 2NaOH =
NaCl
+ NaClO + H2O
氯化钠生成量较小,不致于会饱和、结晶。
(2)氯气与氢氧化钠是放热反应,在反应过程中应及时移走反应产生的热量,否则反应会是这一种:
3Cl2 + 6NaOH =
5NaCl
+ NaClO3 + 3H2O
同时,次氯酸钠受热也会分解:
3NaClO=NaClO3+2NaCl
在这种情况下,氯化钠会大量产生,造成填料积盐。
2、解决措施:
(1)废氯气吸收塔循环碱需要有冷却设施,严格控制循环碱温度。一般控制40度以下;
(2)新配制的碱浓度不宜过高,一般不超过18%(此数据没有能够找到出处,纯属经验)。
我们是控制17%的浓度。 据你的工艺见图看:塔液位控制过高,所以用清水洗塔时先应以小循环量进行,达到平衡时逐步加大循环量至正常;还有就是可增加一个配碱槽,解决好液碱的配制问题,根据需要进塔循环使用即可。 在说一次!!!!
将你们的废氯气管道进处理塔的入口处打开看看是不是有形成阻塞!!!
你们的真空泵抽气管路是不是经常抽液氯?
是的话,那就对了!!恭喜你们!!你们的废氯气管路被结晶的湿氯气堵住了!!! 事故塔系统在换碱洗塔,或配新碱后一段时间发生好几次塔正压,碱液从水封冲出。如你所说,图上没有风机的位置,你在操作过程中风机开没?不开风机会正压,碱液至水封。如果风机开着,正压应该是循环量大,控制出口阀的开启度试一下。 楼主有没有在,是不是入口管道结晶堵了,我一直在关心你家的情况~~
你的问题很严重了,氯压机入口是不是正压很大,出口也超压了!!是的话,照我说的去做! 我们也存在同样的问题,原因是碱使用后上边有大量的泡沫,里边有盐结晶,致使碱循环不畅,顺着氯气进口管道进入水封罐. 前几日氯氢事故塔出现正压,无法正常抽废气,后用纯水冲洗事故塔,恢复正常,想请教各位,导致事故塔正压及结晶堵塞事故塔的原因有那些? 可以借鉴这个帖子https://bbs.hcbbs.com/thread-231375-1-1.html
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