原因是：
1、树脂塔在再生酸洗时体积减小。
2、当碱洗时，树脂体积膨胀。膨胀率约为40%。（时间长了记不太准确了）
3、假如上部进碱，首先是上部的树脂与碱接触，先膨胀压紧，随着碱液向下流动，树脂从上向下遂渐膨胀，越向下，树脂受压越大，破碎率就越大。反之，下面的树脂先膨胀，而上面的树脂是膨松的，受压就小，所以为了不让树脂破碎，通常选下部进碱，上部进酸。
4、中部进碱虽保护了上部的树脂，但下部的树脂同3条述相同，最主要的是下面的树脂再生效果不好，有再生不完全的可能。
呵呵，这只是个人的片面理解，如有错误请大家指正。
[ 本帖最后由 david-2 于 2009-3-3 15:49 编辑 ] 树脂塔后面不是170吗没有508啊？我的意思是如果初次开车我们在盐水填充这一步直接用滤后盐水从树脂塔的顶部进入然后从树脂塔的底部回收是否可行？或者用滤后盐水从底部按旭化成要求的流程进行是否可行？也就是说没有在线运行的塔没有精盐水直接用滤后盐水是否可以，不可以的话有什么坏处哪？ 1、部分流程设计的树脂塔后部接一中间槽，位号据说是D160
2、初次开车再生塔是要再生两次以上，然后在线塔才会运行。
3、因为没有二次盐水，所以不可行，是以纯水反洗代替盐水反冲的。
4、原始开车的时候在线塔按照正常运行即可。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2009-3-4 10:38 编辑 ] 树脂塔碱进口从底部进好处
1.蓬松树脂
2,便于冲洗破碎树脂
3.压差小,反应充分 我们工序的树脂塔通常是用：32%的碱与纯水混合配成约4%的稀碱液，树脂塔的碱液由塔顶进入，对树脂进行再生，氢离子被钠离子置换出来，树脂转化为钠型，再生液由树脂塔的底部出来，然后排放到废水储罐。 我们公司的树脂塔也是碱液从塔的顶部进入，从底部排除，这样有利于充分再生整塔树脂，并且可以冲洗破碎的树脂。 原帖由 wenlong999 于 2009-3-15 22:24 发表
登录/注册后可看大图
我们公司的树脂塔也是碱液从塔的顶部进入，从底部排除，这样有利于充分再生整塔树脂，并且可以冲洗破碎的树脂。
从底部进入更容易、更快再生树脂，因为从顶部进入时碱是一层一层往下走的，而从底部进入接触面积更大，所以底部进入是有利于再生的。另外，由于树脂塔上部没有网子拦截树脂，所以只要保持合适的进水反洗速度，就可以将碎树脂冲出树脂塔。 从底部和从上部进碱液其实道理是一样的，碱的作用是把螯合树脂从氢型转化为钠型，设计时不同的设计单位方式会有所不同，至于能起到疏松树脂和冲出碎树脂我觉得不是主要因素，
页:
1
[2]