zhoulin871011
发表于 2009-4-3 08:07:47
对了，下上进的效果应该没有什么不同。下进管道布置困难一点。对树脂的捕集器要求高。
yzhms
发表于 2009-4-3 08:20:34
在酸性条件下，体积是收缩，所以对于再生用酸的浓度不能超过10%，否则会因为体积收缩挤压，导致破碎率增加。
honghaiyan5210
发表于 2009-4-3 11:03:10
还是采取下进上出的工艺好，对树脂的膨胀有利
zzb58
发表于 2009-4-3 13:35:47
没什么本质的差别，两种方式只是在设计时的一个习惯，伍德、旭化成不属于同一个国家的两个供应盐水精制单元的供应商，就跟我们每个人的生活习惯不同一样。另外碱洗树脂的作用只是把螯合树脂从氢型转成钠型，4%的烧碱从理论量或设计量上来讲，完全满足树脂转型的需要，至于从底部进可以起到疏松树脂的作用，降低树脂的破碎率，没有理论基础支持，因为相对于树脂的运行周期来讲，树脂的运行时间加上再生时间最少现在都在30小时（以单柱运行24小时，再生6小时计），而碱洗转型时间相比少得多只有1.5小时（如果运行时间按48小时计算，会相比较更少），这点时间对树脂的疏松作用不会对树脂的破碎有多大影响，所以这只是一个设计习惯的问题，不存在其他特别的意义。
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-4-3 14:17 编辑 ]
pzhhuagong
发表于 2009-4-3 14:32:46
水洗时已经考虑了反洗了，后盐水置换也考虑反洗了。
酸碱正洗也是可以的。
如果酸碱采用反洗，得考虑树脂捕集器中的酸碱性问题，毕竟是人手掏出树脂的。
gaoyuan69
发表于 2009-4-3 20:52:00
我个人还是赞同14楼的看法，很有道理！
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ＳＯＳ
发表于 2009-4-4 18:16:50
我们这是氯工程的，下进上出，碱再生时，树脂膨胀，易碎，这样可以松动树脂，也可以使碱反应更均匀
wang2346
发表于 2009-4-5 20:41:57
我们是旭化成工艺上进下出，不过我也很赞成14楼的看法，分析的不错。
wy87080006
发表于 2009-4-5 22:30:52
我们用的是旭化成的，碱洗是上进下出