碱性盐水对电解槽阳极的腐蚀
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:18 编辑现在的盐水处理工艺，为了确保精盐水中除尽钙、镁等离子，一般都是碱过量。
在不加酸的离子膜电解槽或者是电解开车前和停车后停止加酸但盐水还在循环时，碱性盐水对离子膜阳极面和电解槽阳极面及阳极涂层有危害吗？
事实上可能是利大于弊。
[ 本帖最后由 haining 于 2009-3-17 08:50 编辑 ]
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hcbbs
如果膜不漏，楼主说的很有道理，但是如果膜有针孔，如果是碱性盐水，是不是会加速对阳极的腐蚀速度呢？没有见过，推测而已。 在碱性条件下，钛电化学腐蚀很厉害。另外
碱
性条件下，盐水中的钙镁等碱金属以分子形式存在（分子半径很大，容易堵塞膜间的离子通道），酸性条件下，分子被溶解成离子状态。这样不容易堵塞膜的通道。离子膜的损坏主要是由于膜内杂质聚集在膜内（杂质大多以氢氧化物为主）。（随便说几句，不对的多多指点） pH值偏碱性，电流效率低，氯中含氧偏高！
即使进槽盐水不加酸，盐水进入电解槽后和也会变成转化成酸性盐水。
[ 本帖最后由 181128425 于 2009-3-23 11:23 编辑 ] 从产品来看， 碱性条件盐水的进入，肯定要和部分氯反应，从而降低了 阳极的电流效率，降低氯气产量，降低氯气纯度。
另对于钛的腐蚀，我想应该是比较大的。
盐水经过二次精制后，里面的钙镁杂质含量都很低，pH对于其存在状态的影响也很微小，对膜的影响也很小，如果真有影响，我想呈颗粒状态的杂质更不容易因为阴阳极的pH的急剧变化而聚集在羧酸层与磺酸层之间，对膜有利。
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-3-17 14:34 编辑 ] 大多数离子膜电解槽都有一个淡盐水回流进电解槽的工序，会不会就是用于中和碱性盐水进电解槽的影响？ 个人认为短时间内是利大于的,要不然在任何时侯都应该加酸或回流淡盐水,以减少腐蚀,要不腐蚀了电解槽,成本太高了. 碱性盐水与碱进入阳极好像是两个概念，对于正常生产过程中的盐水调节pH主要是为了保证树脂的正常吸附与效率，对于电槽个人认为在现有条件下不会对电槽产生大的影响。倒是膜漏的情况下，碱进入阳极的情况是比较糟糕的，咱们就发生了一次，结果在阳极网上腐蚀了一个大孔，据说是生成了氯酸盐，放电产生了腐蚀。 如果是碱性盐水直接电解，不就是氯酸盐的含量会很高？ 会有点影响，但影响不大 原帖由 haining 于 2009-3-17 12:23 发表
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大多数离子膜电解槽都有一个淡盐水回流进电解槽的工序，会不会就是用于中和碱性盐水进电解槽的影响？
返槽淡盐水的作用：
1、降低入槽盐水浓度，增加盐水循环量（对于强制循环尤其重要），让盐水进出口浓度变化不是很大，对膜有好处。
2、减少盐水加盐酸对钛材的腐蚀。
[ 本帖最后由 妹妹 于 2009-3-18 13:49 编辑 ]
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