关于树脂塔后盐水加酸进高位槽
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:40 编辑不知道用旭化成工艺及设备制离子膜碱的厂家中有哪家的树脂塔后进高位槽前的盐水加酸了，请教一下加酸后的PH值？以及加酸后D-170中的盐水在酸性条件下，对单槽加酸是否有影响？（也就是说在D-170不加酸时碱性盐水和加酸时酸性盐水单槽的加酸是否相差很大）！还有一点就是当D-170的盐水是酸性的条件下，如果单槽充液是不是直接充入酸性的稀释盐水（用酸性盐水兑纯水）哪？这样对电解槽是否有影响，特别是充液完毕开车不及时的情况下？望采用二次盐水加酸的朋友给与解惑！
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没有听说过在高位槽加酸，高位槽之后加纯水和加酸一般说进电解槽盐水PH2~3，PH太低的话膜形成-COOH型。 本帖最后由 huawei 于 2009-11-22 11:34 编辑
本来一般向阳极液中添加盐酸，可以将反渗过来的OH-与HC1反应除去，提高电流效率，降低氯中含氧和阳极液氯酸盐含量，现在你是提前对D-170进行加酸，万物归终，对阳极液PH值来说，PH值为2-3。（仅做参考） 本帖最后由 nanren2 于 2009-11-19 06:32 编辑
看来大家还有很多没有在D-170前加酸的，现在的工艺是从树脂塔出来的盐水在进D-170前加入盐酸，调节PH值为4左右。这样加酸与盐水中的碳酸钠生成的气体可以从D-170上面排出，避免了到盐水中的碳酸钠到电解槽内加酸产生气体对氯气纯度影响！望有在这个地方加酸的朋友指点一下我上面的疑惑！ 你说的这个加酸就是除盐水中有机物以及盐水中过量的碳酸根，现在新工艺一般都是采用脱碳塔进行操作。就是相当于把D-170做了一定的更改。 D170入口前的盐水加酸是有的，旭化成工艺本来就有这个加酸设计，但是好多的工厂都给省略掉了，也有好多的工厂虽然安装了加酸装置，却弃置不用，可能的原因就是后续加酸控制的不便利性。
我见过某工厂的做法，是把盐水加酸到中性，即pH调节到6～7。主要目的就是消除掉碳酸根。
至于具体使用心得，我没有用过，不便评价。 受教了 原来可以这样啊
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那位朋友用过这个方法，请指教一下。 这种工艺听说过，D-170还有根氮气（也许是压缩空气）管，用来吹除加酸后产生的CO2。加酸后盐水的PH值控制在3~4。
我个人认为如果你们公司氯碱后续工序对氯气纯度即CO2，O2含量没有严格要求的话，可以不使用此加酸工艺。多晶硅企业对这个似乎很在乎。
如果要投运，最好还是根据一次盐水过碱量，氯气纯度，出槽盐水PH值等指标逐渐增加加酸量。
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