从精盐水流量能否判断电流效率的高低
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:38 编辑现有4台电解槽,运行电流相同,出槽淡盐水浓度相同,但是上槽的精盐水流量,1#,2#比3#,4#要大约0.8m3/h,而且其槽电压也基本相同,那么,能否根据上槽精盐水流量大小,就可以判断1#2#的电流效率比3#4#的电流效率要大呢?请大家谈谈自己的看法,谢谢!
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应该说盐水流量大表现电流效率高是有道理的，但是如何根据盐水流量来标定电流效率还是个问题，似乎不太现实。楼主如果能通过实验获得相关数据，无疑是给我们引领了新的方向。 流量有波动，流量计本身也有误差，加载的电流跟设定值比也会有高或低的偏差。我觉得0.8m3的流量差别不能说明什么问题 表面上是可以这样理解，毕竟淡盐水的浓度没有变化，但是淡盐水的流量有没有变化呢？ 如果确实电流和出槽盐水浓度都一样，电流、入槽盐水流量计、分析都没问题，并且电解槽其他性能参数都不变，1#2#比3#4#流量大一点，出槽盐水浓度都一样，只能说明1#2#比3#4#单位时间从阳极迁往阴极的钠离子多，那么如果4台槽阴极进口浓度一样的话，1#2#出槽碱浓度就比3#4#高，出槽阴极流量一样，实际产量1#2#就比3#4#多，根据实际产量除以理论产量等于电流效率公式，电流一样理论产量就不变，所以算出1#2#肯定比3#4#阴极电流效率高。 如果从先进控制的角度看，楼主的想法是有道理的。现代化的电解厂，电解质原料和电解装置都可以做到严格准确地控制，特别是近年来关于电解槽参数监测的手段越来越先进可靠，对于浓盐水和淡盐水的检测与控制在技术上也有提高，这也就给整个电解工艺的优化操作提供了可能或可行的基础。
具体方案的实现，可能需要把控制系统与监测系统，控制软件包，优化参数等有机地结合起来，再通过用户与控制系统供应商的优化软件包或专家系统结合起来，我认为完全可能实现楼主所高想的方案。但这需要时间和经验的积累，可能在初期不一定是顺畅的。可一旦这套系统能够顺畅地运行，可能会给生产带来便利，并给工厂带来效益。 精盐水的加入量是其中一个电流效率影响因素的一个客观表象，但电流效率影响因素有很多种，所谓0.8方的变化相对于十几方，其实很小，且很可能多为波动，另外其很可能为槽温不同、阳极液浓度分析数值差异所掩盖。
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