kuyeliu 发表于 2009-2-5 21:09:55

膜法处理印染废水

开个主题帖,专门讨论膜法在印染废水处理中的应用。
膜法处理印染废水的难点,1.如何做好预处理?2.如何防止膜结垢?3.膜结垢后,如何清洗?
系统设计和运行参数的确定,如运行压力,pH,膜通量,膜面流速,膜排列等?
系统的进水水质,出水水质如何?
清洗周期,清洗方法等等?
如何选膜等?
欢迎有经验的海友都来讨论。
[ 本帖最后由 kuyeliu 于 2009-2-5 21:12 编辑 ]

hhm123 发表于 2009-2-6 13:40:06

我们公司做过一些印染废水回用的项目,采用的是双膜法工艺,超滤和反渗透都是采用的陶氏的膜,从运行的情况看,部分项目运行状况不太理想,主要是有机物和微生物污染造成的,因此预处理相当重要,特别是前端生化系统的处理效果。

kuyeliu 发表于 2009-2-7 20:21:53

这里有人做过具体工程的吗?希望能出来详细谈谈!

1959dsf 发表于 2009-2-7 22:36:41

印染废水是印染过程中多工序点不同性质的废水总和,膜处理工艺如果对象是总水渠废水,则没有运行稳定性保证,也没有经济性好谈。
    印染废水主要有退浆水、漂洗水等,退浆水与漂洗水性质差别很大;漂白后漂洗与印染后漂洗水质不同;不同企业有不同的上浆印染工艺,因此废水内的物质也不同;印染各工序开工不同步,总水渠水质不会稳定。这些都使膜运行难度增加。而且膜处理印染废水的费用要比生化处理高,即使将膜产水作价也无法产生竞争优势。
    如果要做有价值的膜处理工艺,退浆水是一个好的切入点。碱、PVC、变性淀粉是退浆水中的有价值的物质,将它们浓缩回用,才是膜有投资回报的应用。这方面有很多人做过试验,不过应用只会在织布印染联合企业才有机会(膜浓缩的浆料必须输送到织布车间才能产生价值,运输费用将决定项目可行性)。
[ 本帖最后由 1959dsf 于 2009-2-8 08:18 编辑 ]

hhm123 发表于 2009-2-8 19:00:11

回楼主:我之前接触的项目都是印染厂综合废水深度处理回用项目,这样的项目据我所知国内不少公司都有涉及,实际的运行效果也就那样,这样的工艺一大缺点是基本没有减少污染物排放总量,只是回用了部分水,量上做了减排,厂方上这样的项目,有些是从经济性着手,部分其实就是个形式了。
楼上的朋友讲的这个印染助剂的回收倒是很有用,可行的话既能回收有价值的助剂,又能降低污染物排放量,减少后续生化处理的负担,楼上的朋友,请问现在有没有相关工程实例。

1959dsf 发表于 2009-2-8 19:17:14

我没有做过印染废水项目。我对印染废水的研究是在05、06年,由于没有理想的客户,而后又忙其它项目,印染废水就没有再搞。

南京魔王 发表于 2009-3-5 14:31:46

我们现在可以做到牛仔布浆染废水的零排放,其余的印染废水没有接触过,有做牛仔布的可以和我联系联系。qq110468738

wsq917111 发表于 2012-10-19 12:02:10


hhm123 发表于 2009-2-6 13:40

                              
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我们公司做过一些印染废水回用的项目,采用的是双膜法工艺,超滤和反渗透都是采用的陶氏的膜,从运行的情况 ...
超滤和反渗透均属于有机膜,用于特种分离行业,特别印染废水回用项目中,有机物和微生物污染基本能达到90%以上,所以一般以碱性清洗剂为主,为好找专业的复合型膜清洗剂定期进行日常清洗维护,不要等到污染严重时,才想到去清洗,膜的清洗应该是在污染较轻时,及时将污染物清除掉,否则污染日积月累,到最后压差增大,产水量下降厉害时,再进行清洗可能就比较困难了。
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