LIANJING 发表于 2010-1-22 16:51:20

关于离子膜烧碱中碱管用304L的问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:44 编辑
各位坛友，请教各位，我公司前几期所上的离子膜烧碱电解工序中，由碱泵从烧碱循环槽D-270打出烧碱，由泵出来的烧碱总管上有一路支管打去浓缩，此支管用不锈钢304L，我们所用的是旭化成的基础设计。请问此支管为何用304L而不采用总管的310S？循环槽内32%烧碱温度在85度左右，有说304L不能在这么高的温度下使用，但为何此处又可以？

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飞镖 发表于 2010-1-22 19:52:01

从耐腐蚀来说，310S的腐蚀速率是304L的1/10，但310S价格比304L的贵；电解槽主管道必须采用310S,因为有部分碱要循环回电解槽，所以必须保证管道材质的耐腐蚀速率，而D270送至固碱的管道采用304L一方面其不返回电解槽，即使因腐蚀铁和镍也不会进入电解槽，另一方面304L价格低，完全能满足在32%，85摄氏度的碱中使用的要求。

fredom 发表于 2010-1-23 02:28:32

他们的设计不一定全都正确，建议楼主亲自去找一下310S和304在不同温度下对烧碱的耐腐蚀的能力

zhouqun000117 发表于 2010-1-23 11:17:10

主要从经济角度考虑，去浓缩岗位的管线较长，用310S更好，赞同2楼的观点

xiaxu025 发表于 2010-1-23 11:46:27

主要原因还是310S价格高的原因。循环到槽内的液碱要求含铁离子越低越好，所以选用价格较高的310S,到储罐或浓缩的没有那么高的要求了，可以选用304或316L。
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